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O que é torneamento CNC na fabricação de peças?
1、Introdução
1 、Explicação do torneamento CNC
O torneamento CNC, que significa “controle numérico computadorizado”, é uma forma de fabricar peças cilíndricas com alta precisão e exatidão. No torneamento CNC, uma máquina-ferramenta controlada por computador gira uma peça enquanto uma ferramenta de corte remove material da peça para obter a forma desejada.
2、Importância do torneamento CNC na fabricação de peças
O torneamento CNC é uma parte importante da fabricação de peças porque possibilita a produção de peças complexas com precisão e consistência. É utilizado para fabricar peças para uma ampla gama de aplicações em setores como aeroespacial, automotivo, médico e outros.
2、O que é torneamento CNC?
1、Definição do torneamento CNC
O torneamento CNC é uma forma de fabricar objetos que utiliza uma máquina-ferramenta controlada por computador para remover material de uma peça em rotação, dando-lhe uma determinada forma.
O movimento de corte é realizado girando a peça a ser fabricada, que é mantida no lugar por uma placa ou grampo. O movimento de avanço é realizado movendo a ferramenta que executa o corte. Quando esses dois movimentos são combinados, cavacos de material podem ser removidos. Você também pode alterar a velocidade desses movimentos para obter os resultados desejados.
O torneamento mecânico é uma ótima maneira de fabricar peças a partir de diversos materiais, como aço, alumínio, cobre, zinco, madeira e plástico, entre outros.
O torneamento mecânico também é frequentemente utilizado como processo de usinagem secundário para adicionar ou alterar características em peças que já foram fabricadas por outro processo de usinagem. O torneamento é uma ótima maneira de adicionar características rotacionais precisas a uma peça que já possui sua forma básica. Isso ocorre porque ele pode proporcionar tolerâncias apertadas e superfícies lisas.
2、Equipamento necessário para torneamento mecânico
Para o torneamento mecânico, você precisa de uma peça, um dispositivo de fixação e uma ferramenta de corte. Você também precisa de um torno mecânico ou máquina de torneamento.
A peça é um pedaço de material que já foi conformado. Ela é fixada ao dispositivo de fixação, que é acoplado ao torno, e pode girar muito rapidamente. Na maioria das vezes, a ferramenta de corte é uma ferramenta de corte de ponto único feita de aço rápido (HSS) ou metal duro, que também é fixada na máquina. Em alguns casos, no entanto, ferramentas de múltiplos pontos são utilizadas.
3、Comparação entre torneamento CNC e torneamento tradicional
O torneamento tradicional é realizado com máquinas-ferramenta manuais ou semiautomáticas, mas o torneamento CNC é realizado com uma máquina-ferramenta controlada por computador. Comparado ao torneamento tradicional, o torneamento CNC pode ser realizado com mais precisão, exatidão e consistência.
Durante o processo de torneamento mecânico, a peça pode passar por várias etapas para obter a forma necessária. Essas tarefas podem ser categorizadas como internas ou externas. O diâmetro externo de uma peça é alterado por operações externas, enquanto o diâmetro interno é alterado por operações internas.
3、Como funciona o torneamento CNC？
1、Visão geral do processo de torneamento CNC
O processo de torneamento CNC envolve as seguintes etapas:
A、Projetar a peça usando software CAD/CAM
B、Programar a máquina CNC usando as especificações do projeto
C、Configurar a máquina e a peça
D、Operar a máquina CNC para remover material da peça e criar a forma desejada
2、Componentes principais de uma máquina de torneamento CNC
Uma máquina de torneamento CNC é composta por quatro partes principais: um fuso, uma placa, uma ferramenta de corte e um porta-ferramentas.
3、Programming a CNC turning machine
Para programar uma máquina de torneamento CNC, utiliza-se software CAD/CAM para criar um projeto digital da peça, que é então convertido em código que a máquina pode entender.
4、Operações de torneamento externo
Torneamento longitudinal
Uma ferramenta de corte de ponto único se desloca ao longo da peça na direção axial, removendo material para criar entalhes, conicidades, chanfros e contornos, entre outros. Na maioria das vezes, essas peças são usinadas com uma profundidade de corte radial rasa e vários passes até que o diâmetro esteja correto.
Faceamento
Uma ferramenta de corte de ponto único se desloca radialmente ao longo da extremidade da peça, removendo uma fina camada de material para criar uma superfície plana e lisa. A profundidade da face, que geralmente é muito pequena, pode ser cortada em um único passe ou por meio de vários passes com uma profundidade de corte axial menor.
Canais de sangria
Uma ferramenta de corte de ponto único se desloca ao longo da lateral da peça na direção radial, cortando um sulco com a mesma largura da ferramenta. Você pode fazer múltiplos cortes para criar um sulco mais largo que a largura da ferramenta, e pode usar ferramentas com diferentes formatos para criar sulcos com diferentes formatos.
Corte
Uma ferramenta de corte de ponto único se desloca ao longo da lateral da peça na direção radial até atingir o centro ou o diâmetro interno da peça. Isso permite que uma parte da peça seja quebrada ou cortada. espaço.
A rosca
Uma ferramenta de corte de ponto único se desloca axialmente ao longo da lateral da peça, cortando roscas na superfície externa. O ângulo de corte geralmente é de 60 graus. As roscas podem ser cortadas com um determinado comprimento e distância entre si, e podem precisar serOperações de torneamento interno
Perfuração
Uma broca entra em uma peça de trabalho pela extremidade e corta um furo do mesmo tamanho que ela.
Chato
Uma ferramenta de corte entra na peça axialmente e corta o material ao longo de uma superfície interna para fazer entalhes, cones, chanfros e contornos, entre outras coisas.
A ferramenta de mandrilar é geralmente uma ferramenta de corte de ponto único com uma cabeça de mandrilar que pode ser trocada para cortar o diâmetro desejado. Na maioria das vezes, o alargamento é feito após a perfuração de um furo para aumentar o diâmetro ou obter medições mais precisas.
Rosqueamento
Uma ferramenta de corte entra na peça pela extremidade e corta roscas internas em um furo que já existe.
4、Vantagens da torneamento CNC
1、Maior precisão e exatidão
O torneamento CNC é mais preciso e exato do que o torneamento tradicional, portanto, pode produzir peças que são exatamente o que o cliente deseja.
2、Increased production efficiency
O torneamento CNC é um método muito eficiente que torna possível produzir peças mais rapidamente do que com o torneamento tradicional.
3、Redução dos custos de mão de obra
O torneamento CNC requer menos mão de obra manual, resultando em custos de mão de obra reduzidos e maior produtividade.
5、Aplicações do torneamento CNC
1、Exemplos de indústrias que utilizam o torneamento CNC
O torneamento CNC é utilizado em muitos campos diferentes, como aeroespacial, automotivo, médico e muito mais.
2、Tipos de peças que podem ser fabricadas usando o torneamento CNC
O torneamento CNC pode ser usado para fabricar eixos, buchas, rolamentos e muitas outras peças.
6、Conclusão
1、Recapitulação dos pontos principais
O torneamento CNC é uma maneira muito precisa e eficiente de fabricar peças cilíndricas que se encaixam bem e são sempre do mesmo tamanho. É utilizado em muitas indústrias diferentes e pode fabricar uma ampla variedade de peças.
2、Perspectivas futuras do torneamento CNC na fabricação de peças
À medida que a tecnologia continua melhorando, o torneamento CNC provavelmente será usado para fabricar ainda mais peças. Isso tornará possível fabricar peças ainda mais complexas e precisas.
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