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Was bedeutet „CNC“ in der Teilefertigung?
1、Einführung
1,Erläuterung zum CNC-Drehen
Das CNC-Drehen, kurz für “Computer Numerical Control”, ist ein Verfahren zur Herstellung hochpräziser und exakter zylindrischer Teile. Beim CNC-Drehen dreht eine computergesteuerte Werkzeugmaschine ein Werkstück, während ein Schneidwerkzeug Material vom Werkstück abträgt, um die gewünschte Form zu erzielen.
2、Die Bedeutung des CNC-Drehverfahrens in der Teilefertigung
Das CNC-Drehen ist ein wichtiger Bestandteil der Teilefertigung, da es die Herstellung komplexer Teile mit hoher Genauigkeit und gleichbleibender Qualität ermöglicht. Es wird zur Herstellung von Bauteilen für eine Vielzahl von Anwendungsbereichen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Medizintechnik und vielen anderen eingesetzt.
2、Was ist CNC-Drehen?
1、Definition der CNC-Drehung
Beim CNC-Drehen wird mit Hilfe einer computergesteuerten Werkzeugmaschine Material von einem rotierenden Werkstück abgetragen, um ihm eine bestimmte Form zu geben.
Die Schneidbewegung erfolgt durch Drehen des zu bearbeitenden Werkstücks, das von einem Spannfutter oder einer Klemme festgehalten wird. Die Vorschubbewegung erfolgt durch die Bewegung des Schneidwerkzeugs. Durch die Kombination dieser beiden Bewegungen können Materialspäne abgetragen werden. Sie können außerdem die Geschwindigkeit dieser Bewegungen anpassen, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.
Das mechanische Drehen ist eine hervorragende Methode zur Herstellung von Bauteilen aus vielen verschiedenen Werkstoffen, wie beispielsweise Stahl, Aluminium, Kupfer, Zink, Holz und Kunststoff, um nur einige zu nennen.
Das mechanische Drehen wird häufig auch als sekundärer Bearbeitungsprozess eingesetzt, um Merkmale an Bauteilen hinzuzufügen oder zu verändern, die bereits mit einem anderen Bearbeitungsverfahren hergestellt wurden. Das Drehen eignet sich hervorragend, um einem Bauteil, dessen Grundform bereits vorliegt, präzise rotatorische Eigenschaften zu verleihen. Dies liegt daran, dass dabei hohe Toleranzen und glatte Oberflächen erzielt werden können.
2、Für das mechanische Drehen benötigte Ausrüstung
Für das mechanische Drehen benötigen Sie ein Werkstück, eine Spannvorrichtung und ein Schneidwerkzeug. Außerdem benötigen Sie eine Drehmaschine.
Das Werkstück ist ein bereits geformtes Materialstück. Es wird in der Spannvorrichtung befestigt, die an der Drehmaschine angebracht ist, und kann sich sehr schnell drehen. Meistens handelt es sich bei dem Schneidwerkzeug um ein einspitziges Metallschneidwerkzeug aus Schnellarbeitsstahl (HSS) oder Hartmetall, das ebenfalls in der Maschine befestigt ist. In einigen Fällen kommen jedoch auch mehrspitzige Werkzeuge zum Einsatz.
3、Vergleich zwischen CNC-Drehen und herkömmlichem Drehen
Das herkömmliche Drehen erfolgt mit handgeführten oder halbautomatischen Werkzeugmaschinen, während das CNC-Drehen mit einer computergesteuerten Werkzeugmaschine durchgeführt wird. Im Vergleich zum herkömmlichen Drehen lässt sich das CNC-Drehen mit höherer Präzision, Genauigkeit und Gleichmäßigkeit ausführen.
Während des mechanischen Drehvorgangs durchläuft das Werkstück eine Reihe von Schritten, um die gewünschte Form zu erhalten. Diese Arbeitsschritte lassen sich in Außen- und Innenbearbeitungen unterteilen. Der Außendurchmesser eines Werkstücks wird durch Außenbearbeitungen verändert, während der Innendurchmesser durch Innenbearbeitungen verändert wird.
3、Wie funktioniert die CNC-Drehung?
1、Überblick über den CNC-Drehprozess
Der CNC-Drehprozess umfasst die folgenden Schritte:
A. Entwerfen Sie das Bauteil mit der Software CAD/CAM.
B. Programmieren Sie die CNC-Maschine anhand der Konstruktionsspezifikationen.
C. Maschine und Werkstück einrichten
D. Lassen Sie die CNC-Maschine laufen, um Material vom Werkstück abzutragen und die gewünschte Form zu erzielen.
2、Wesentliche Komponenten einer CNC-Drehmaschine
Eine CNC-Drehmaschine besteht aus vier Hauptkomponenten: einer Spindel, einem Spannfutter, einem Schneidwerkzeug und einem Werkzeugrevolver.
3. Programmierung einer CNC-Drehmaschine
Zur Programmierung einer CNC-Drehmaschine wird die Software CAD/CAM verwendet, um einen digitalen Entwurf des Werkstücks zu erstellen, der anschließend in einen für die Maschine lesbaren Code umgewandelt wird.
4、Außenbearbeitung
Schießen
Ein Einpunkt-Schneidwerkzeug bewegt sich in axialer Richtung entlang des Werkstücks und entfernt dabei Material, um unter anderem Kerben, Verjüngungen, Fasen und Konturen herzustellen. Meistens werden diese Teile mit einer geringen radialen Schnitttiefe und in mehreren Durchgängen bearbeitet, bis der richtige Durchmesser erreicht ist.
Dressur
Ein Einpunkt-Schneidwerkzeug bewegt sich radial entlang der Stirnseite des Werkstücks und entfernt dabei eine dünne Materialschicht, um eine ebene, glatte Oberfläche zu erzielen. Die Schnitttiefe an der Stirnseite, die in der Regel sehr gering ist, kann in einem einzigen Durchgang oder durch mehrere Durchgänge mit einer geringeren axialen Schnitttiefe erreicht werden.
Nutenfräsen
Ein Einpunkt-Schneidwerkzeug bewegt sich in radialer Richtung entlang der Seite des Werkstücks und schneidet dabei eine Nut, deren Breite der Breite des Werkzeugs entspricht. Durch mehrere Schnitte lässt sich eine Nut erzeugen, die breiter ist als die Breite des Werkzeugs, und mit Werkzeugen unterschiedlicher Form lassen sich Nuten in verschiedenen Formen herstellen.
Schneiden
Ein Einpunkt-Schneidwerkzeug bewegt sich in radialer Richtung entlang der Seite des Werkstücks, bis es die Mitte bzw. den Innendurchmesser des Werkstücks erreicht. Auf diese Weise kann ein Teil des Werkstücks abgebrochen oder abgeschnitten werden.
Der Thread
Ein Einpunkt-Schneidwerkzeug bewegt sich axial entlang der Seite des Werkstücks und schneidet dabei Gewinde in die Außenfläche. Der Schneidwinkel beträgt in der Regel 60 Grad. Gewinde können auf eine bestimmte Länge und in einem bestimmten Abstand zueinander geschnitten werden; unter Umständen müssen sie… Innenbearbeitung
Bohren
Ein Bohrer dringt vom Ende her in ein Werkstück ein und bohrt ein Loch, das genauso groß ist wie er selbst.
Langweilig
Ein Schneidwerkzeug dringt axial in das Werkstück ein und schneidet das Material entlang einer Innenfläche, um unter anderem Kerben, Verjüngungen, Fasen und Konturen zu erzeugen.
Das Bohrwerkzeug ist in der Regel ein einspitziges Schneidwerkzeug mit einem Bohrkopf, der ausgetauscht werden kann, um den gewünschten Durchmesser zu erzielen. Meistens erfolgt das Reiben nach dem Bohren einer Bohrung, um den Durchmesser zu vergrößern oder genauere Maße zu erzielen.
Anzapfen
Ein Schneidwerkzeug dringt vom Ende her in das Werkstück ein und schneidet Innengewinde in eine bereits vorhandene Bohrung.
4、Vorteile der CNC-Drehbearbeitung
1、Höhere Präzision und Genauigkeit
Das CNC-Drehen ist präziser und genauer als das herkömmliche Drehen, sodass damit Teile gefertigt werden können, die genau den Kundenwünschen entsprechen.
2. Steigerung der Produktionseffizienz
Das CNC-Drehen ist ein sehr effizientes Verfahren, mit dem sich Teile schneller fertigen lassen als beim herkömmlichen Drehen.
3、Geringere Arbeitskosten
Das CNC-Drehen erfordert weniger manuelle Arbeit, was zu geringeren Arbeitskosten und einer höheren Produktivität führt.
5,Anwendungsbereiche des CNC-Drehens
1、Beispiele für Branchen, in denen das CNC-Drehen zum Einsatz kommt
Das CNC-Drehen kommt in vielen verschiedenen Bereichen zum Einsatz, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Medizin und weiteren Branchen.
2、Arten von Bauteilen, die mittels CNC-Drehen hergestellt werden können
Mit dem CNC-Drehverfahren lassen sich Wellen, Buchsen, Lager und viele andere Teile herstellen.
6,Schlussfolgerung
1、Zusammenfassung der wichtigsten Punkte
Das CNC-Drehen ist ein äußerst präzises und effizientes Verfahren zur Herstellung zylindrischer Teile, die gut zusammenpassen und stets die gleichen Abmessungen aufweisen. Es wird in vielen verschiedenen Branchen eingesetzt und ermöglicht die Fertigung einer breiten Palette von Bauteilen.
2、Zukunftsaussichten für den Einsatz von CNC in der Teilefertigung
Da sich die Technologie ständig weiterentwickelt, wird das CNC-Drehen voraussichtlich zur Herstellung von noch mehr Bauteilen eingesetzt werden. Dadurch wird es möglich sein, noch komplexere und präzisere Bauteile herzustellen.
Ziehen Sie CNC Machining Shops für Ihre Anforderungen im Bereich der mechanischen Drehbearbeitung in Betracht.
Wir hoffen, dass Sie nach der Lektüre dieses Textes die gesuchten Informationen zum Thema mechanische Drehbearbeitung gefunden haben.
Wenn Sie sich einmal mit einem unserer erfahrenen Zerspanungsfachkräfte über diesen Bearbeitungsprozess unterhalten möchten, steht Ihnen das gerne offen. Bei CNC Machining Shops setzen wir häufig das mechanische Drehen ein, um Sonderteile wie beispielsweise maßgefertigte Zahnräder herzustellen.
