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Qu'est-le « CNC » dans le domaine de la fabrication de pièces mécaniques ?
1、Introduction
1,Explication du tournage CNC
Le tournage CNC, qui signifie “ commande numérique par ordinateur ”, est un procédé permettant de fabriquer des pièces cylindriques d'une grande précision et exactitude. Dans le cadre du tournage CNC, une machine-outil commandée par ordinateur fait tourner une pièce tandis qu'un outil de coupe enlève de la matière de cette dernière afin de lui donner la forme souhaitée.
2、L'importance du tournage CNC dans la fabrication de pièces
Le tournage CNC constitue une étape importante dans la fabrication de pièces, car il permet de produire des pièces complexes avec précision et régularité. Il est utilisé pour fabriquer des pièces destinées à un large éventail d'applications dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile, le médical et bien d'autres encore.
2、Qu'est-ce que le tournage CNC ?
1、Définition du tournage CNC
Le tournage CNC est un procédé de fabrication qui utilise une machine-outil commandée par ordinateur pour enlever de la matière d'une pièce en rotation afin de lui donner une forme déterminée.
Le mouvement de coupe s'effectue en faisant tourner la pièce à usiner, qui est maintenue en place par un mandrin ou une pince. Le mouvement d'avance s'effectue en déplaçant l'outil qui effectue la coupe. La combinaison de ces deux mouvements permet d'enlever des copeaux de matière. Il est également possible de modifier la vitesse de ces mouvements pour obtenir les résultats souhaités.
Le tournage mécanique est un excellent moyen de fabriquer des pièces à partir de nombreux matériaux différents, tels que l'acier, l'aluminium, le cuivre, le zinc, le bois et le plastique, pour n'en citer que quelques-uns.
Le tournage mécanique est également souvent utilisé comme procédé d'usinage secondaire pour ajouter ou modifier des caractéristiques sur des pièces déjà fabriquées à l'aide d'un autre procédé d'usinage. Le tournage constitue un excellent moyen d'apporter des caractéristiques rotatives précises à une pièce dont la forme de base est déjà définie. En effet, il permet d'obtenir des tolérances élevées et des surfaces lisses.
2、Matériel nécessaire pour le tournage mécanique
Pour le tournage mécanique, il faut une pièce à usiner, un dispositif de fixation et un outil de coupe. Il faut également un tour mécanique.
La pièce à usiner est un morceau de matériau qui a déjà été mis en forme. Elle est fixée au mandrin, lui-même fixé au tour, et peut tourner très rapidement. La plupart du temps, l'outil de coupe est un outil de coupe à pointe unique en acier rapide (HSS) ou en carbure, lui aussi fixé dans la machine. Dans certains cas, cependant, on utilise des outils à plusieurs pointes.
3、Comparaison entre le tournage CNC et le tournage traditionnel
Le tournage traditionnel s'effectue à l'aide de machines-outils manuelles ou semi-automatiques, tandis que le tournage CNC s'effectue à l'aide d'une machine-outil commandée par ordinateur. Par rapport au tournage traditionnel, le tournage CNC offre une précision, une exactitude et une régularité supérieures.
Au cours du processus de tournage mécanique, la pièce peut subir plusieurs étapes afin d'obtenir la forme requise. Ces opérations peuvent être classées en deux catégories : les opérations externes et les opérations internes. Le diamètre extérieur d'une pièce est modifié par des opérations externes, tandis que son diamètre intérieur est modifié par des opérations internes.
3、Comment fonctionne le tournage CNC ?
1、Présentation générale du procédé de tournage CNC
Le processus de tournage CNC comprend les étapes suivantes :
A. Concevoir la pièce à l'aide du logiciel CAD/CAM
B. Programmer la machine CNC en respectant les spécifications techniques.
C. Mise en place de la machine et de la pièce à usiner
D. Faire fonctionner la machine CNC pour enlever de la matière de la pièce et lui donner la forme souhaitée
2、Composants clés d'un tour CNC
Un tour CNC se compose de quatre éléments principaux : une broche, un mandrin, un outil de coupe et une tourelle porte-outils.
3. Programmation d'un tour CNC
Pour programmer un tour CNC, on utilise le logiciel CAD/CAM afin de créer un modèle numérique de la pièce, qui est ensuite converti en un code compréhensible par la machine.
4、Opérations de tournage extérieur
Tir
Un outil de coupe à pointe unique se déplace le long de la pièce dans le sens axial, enlevant de la matière pour réaliser, entre autres, des encoches, des cônes, des chanfreins et des contours. La plupart du temps, ces pièces sont usinées avec une faible profondeur de coupe radiale et en plusieurs passes jusqu’à ce que le diamètre soit correct.
Dressage
Un outil de coupe à pointe unique se déplace radialement le long de l'extrémité de la pièce, enlevant une fine couche de matière afin d'obtenir une surface plane et lisse. La profondeur de la face, qui est généralement très faible, peut être usinée en un seul passage ou en effectuant plusieurs passages avec une profondeur de coupe axiale plus réduite.
Rainurage
Un outil de coupe à pointe unique se déplace le long du flanc de la pièce dans une direction radiale, creusant ainsi une rainure de la même largeur que l'outil. Il est possible d'effectuer plusieurs passes pour obtenir une rainure plus large que la largeur de l'outil, et d'utiliser des outils de formes différentes pour réaliser des rainures de formes variées.
Coupe
Un outil de coupe à pointe unique se déplace le long du flanc de la pièce dans une direction radiale jusqu'à atteindre le centre ou le diamètre intérieur de celle-ci. Cela permet de casser ou de découper une partie de la pièce.
Le fil de discussion
Un outil de coupe à pointe unique se déplace axialement le long du flanc de la pièce, taillant des filets sur la surface extérieure. L'angle de coupe est généralement de 60 degrés. Les filets peuvent être taillés à une longueur et un espacement donnés, et il peut être nécessaire de… Opérations de tournage intérieur
Forage
Une mèche pénètre dans la pièce à usiner par l'extrémité et perce un trou de la même taille qu'elle.
Ennuyeux
Un outil de coupe pénètre axialement dans la pièce et usine le matériau le long d'une surface interne afin de réaliser, entre autres, des encoches, des cones, des chanfreins et des contours.
L'outil d'alésage est généralement un outil de coupe à pointe unique muni d'une tête d'alésage interchangeable permettant d'obtenir le diamètre souhaité. La plupart du temps, l'alésage est effectué après le perçage d'un trou afin d'agrandir le diamètre ou d'obtenir des cotes plus précises.
Perçage
Un outil de coupe pénètre dans la pièce par l'extrémité et réalise un filetage intérieur dans un trou déjà présent.
4、Avantages du tournage CNC
1、Une précision et une exactitude accrues
Le tournage CNC est plus précis et plus fidèle que le tournage traditionnel, ce qui permet de fabriquer des pièces répondant exactement aux attentes du client.
2. Amélioration de l'efficacité de la production
Le tournage CNC est une méthode très efficace qui permet de fabriquer des pièces plus rapidement qu'avec le tournage traditionnel.
3、Réduction des coûts de main-d'œuvre
Le tournage CNC nécessite moins de main-d'œuvre, ce qui se traduit par une réduction des coûts salariaux et une augmentation de la productivité.
5,Applications de la technologie CNC
1、Exemples de secteurs qui utilisent le tournage CNC
Le tournage CNC est utilisé dans de nombreux domaines différents, tels que l'aérospatiale, l'automobile, la médecine, et plus encore.
2、Types de pièces pouvant être fabriquées à l'aide du tournage CNC
Le tournage CNC peut être utilisé pour fabriquer des arbres, des bagues, des roulements, et de nombreuses autres pièces.
6、Conclusion
1、Récapitulatif des points clés
Le tournage CNC est un moyen très précis et efficace de fabriquer des pièces cylindriques qui s'assemblent bien et qui ont toujours la même taille. Il est utilisé dans de nombreux secteurs différents et peut fabriquer une large gamme de pièces.
2、Perspectives d'avenir du tournage CNC dans la fabrication de pièces
À mesure que la technologie continue de s'améliorer, le tournage CNC sera probablement utilisé pour fabriquer encore plus de pièces. Cela permettra de fabriquer des pièces encore plus complexes et précises.
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