Hizmete Genel Bakış
CMS'de EDM işleme hizmetimiz, geleneksel işleme ile elde edilmesi zor veya imkansız olan karmaşık geometrilerin ve ince özelliklerin üretilmesine olanak tanır. Son teknoloji EDM makinelerini kullanarak şunları sağlıyoruz:
-
Karmaşık profilleri kesmek için yüksek hassasiyetli tel EDM
-
Boşluklar ve kalıplar için kalıp oyma EDM
-
Prototipler ve küçük-orta ölçekli üretimler için hızlı geri dönüş
-
Tutarlı boyutsal doğruluk ve üstün yüzey kalitesi
Takım çelikleri, sertleştirilmiş metaller, paslanmaz çelik, titanyum ve egzotik alaşımlar dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyerek havacılık, otomotiv, medikal ve endüstriyel uygulamalar için yüksek kaliteli sonuçlar sunuyoruz.
EDM İşleme Nedir?
Elektrikli Deşarj İşleme (EDM), bir dizi elektrik kıvılcımının bir iş parçasından malzemeyi çıkardığı temassız, termo-elektrikli bir işlemdir.
Temel özellikler şunlardır:
-
Sert metalleri ve sertleştirilmiş takım çeliklerini işleyebilme
-
0,01 mm'ye kadar dar toleranslarla yüksek hassasiyetli kesim
-
Karmaşık şekillerin, keskin köşelerin ve girift boşlukların üretimi
-
Parça üzerinde minimum mekanik stres, deformasyondan kaçınma
EDM, takım ve kalıp yapımında, kalıp imalatında ve geleneksel işlemenin istenen doğruluğu veya geometriyi elde edemediği hassas bileşenlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Son Vakalar
Teknik Özellikler
| Parametre | Şartname |
|---|---|
| EDM Tipi | Tel Erozyon, Kalıp Delme Erozyonu |
| Malzemeler | Takım Çeliği, Paslanmaz Çelik, Titanyum, Alüminyum, Karbür, Inconel |
| İş Parçası Boyutu | 600 × 400 × 300 mm'ye kadar (özelleştirilebilir) |
| Hoşgörü | Malzeme ve prosese bağlı olarak ±0,005-0,05 mm |
| Yüzey İşlemi | Ra 0,2-1,6 μm |
| Tel Erozyon Min. Kesim Genişliği | 0,05 mm |
| Maksimum Kalıp Batırma Derinliği | 300 mm |
| Parti Büyüklüğü | Tek prototipten seri üretime |
CMS EDM İşleme Hizmetinin Avantajları
Tel Erozyon vs Kalıp Oyma Erozyonu
Tel Erozyon:
-
Elektrot olarak ince, sürekli hareket eden bir tel kullanır
-
Karmaşık profilleri, keskin iç köşeleri ve ince kesitleri kesmek için idealdir
-
2D veya 2.5D şekiller için uygundur
-
Küçük, hassas bileşenler ve prototipler için mükemmel
Kalıp Delme EDM:
-
Oluşturmak için şekilli elektrotlar kullanır boşluklar ve küfler 3D olarak
-
İçin en iyisi derin cepler, karmaşık 3D şekiller ve alet/kalıp imalatı
-
Orta ila büyük ölçekli seri üretim için uygundur
-
İş parçasında elektrot şeklinin yüksek hassasiyetle kopyalanmasını sağlar
Doğru Yöntemi Seçmek:
-
Tel Erozyon Kullanın Karmaşık hatlar, ince kesimler veya minimum malzeme kaldırıldığında
-
Kalıp Delme EDM kullanın 3D derinlik ve hacim gerektiren kalıplar, boşluklar ve parçalar için
CMS, bu iki EDM yöntemini birleştirerek şunları gerçekleştirebilir her türlü hassas işleme zorluğu, Parçalarınız için optimum kalite ve verimlilik sağlar.
Sektörler Arası Uygulamalar
-
Otomotiv: Kalıplar, kalıplar ve hassas bileşenler
-
Havacılık ve Uzay: Motor parçaları, türbin bileşenleri ve yapısal elemanlar
-
Tıbbi Cihazlar: Cerrahi aletler, implantlar ve hassas muhafazalar
-
Endüstriyel Ekipmanlar: Kalıplar, jigler ve hassas takımlar
-
Elektronik: Konektörler, ısı alıcıları ve ince detay gerektiren bileşenler
Kalite Güvencesi
CMS, EDM işleme için sıkı kalite protokollerini takip eder:
-
CMM (Koordinat Ölçüm Makineleri) kullanarak boyutsal denetim
-
Yüzey kalitesi ve tolerans doğrulaması
-
Tekrarlanabilirlik ve hassasiyet sağlamak için süreç izleme
-
Her parti için tam dokümantasyon, izlenebilirlik ve uyumluluk sağlanması
Bugün iletişime geçin
Ücretsiz Teklif Alın
“Olağanüstü Çalışma”
CMS ekibi ile çalışmak mükemmel. Çok duyarlılar ve sipariş ettiğimiz parçaların kalitesi olağanüstü. Birkaç yıldır onlarla iş yapıyoruz ve onlarla çalışmaya devam etmeyi dört gözle bekliyoruz.
Shona Jones
Sıkça Sorulan Sorular
Ürün tasarımı ve üretimi sürecinde herhangi bir sorunuz varsa, uzman desteği almak ve ürününüz için en iyi çözümü sunmak üzere bizimle iletişime geçebilirsiniz. Şimdi destek alın!
