Производство точных деталей
CNC Machining Shops — один из ведущих производителей прецизионных обработанных деталей в Китае. Как производитель металлоизделий с более чем десятилетним опытом, мы предоставляем экспертные знания и надежные решения для простых или сложных обработанных деталей.
- 50+ материалов.
- Цена напрямую с завода.
- 100% Гарантия качества.
Поставщик прецизионных деталей CNC Machining в Китае
Как лидер в области обработки прецизионных деталей, CNC Machining Shops располагает таким оборудованием, как высокоточные токарные станки CNC, фрезерные станки, швейцарские токарные автоматы, а также более чем 10-летним обширным опытом и ресурсами, чтобы помочь вашей команде достичь точности, необходимой для вашего конкретного применения или конечного использования. деталь.
Почта для бронирования:
Недавно изготовленные на заказ прецизионные детали CNC для клиентов
Процесс обработки CNC для производства прецизионных деталей
Общие процессы и станки, которые мы можем предложить для прецизионно обработанных компонентов, включают:
Токарная обработка с ЧПУ
С помощью высокоточного автоматического токарного станка CNC заготовка вращается относительно режущего инструмента. Как и фрезерные станки, токарные станки точно управляются посредством цифровой компьютерной программы для производства деталей с высокой точностью диаметром от 0,062 дюйма до 22 дюймов.
Швейцарская обработка
Швейцарские токарные автоматы также используются для процессов прецизионной обработки. Оригинальные швейцарские станки были разработаны для производства сложных деталей, необходимых для швейцарских часов. Благодаря своим многоинструментальным, многошпиндельным, непрерывным автоматическим подающим функциям обработки обеспечивается согласованность прецизионной обработки серийных деталей
Особенности и преимущества обработки прецизионных деталей
Прецизионная обработка обеспечивает более высокую эффективность и меньше ошибок, чем другие традиционные методы производства металлических деталей. Станки с компьютерным управлением работают быстрее, чем ручные станки, при этом допускают меньше ошибок, экономя время и сокращая отходы материала.
Некоторые преимущества прецизионной обработки включают:
1 Более высокая точность
2 Улучшенная повторяемость
3 Повышение эффективности
4 Сокращение отходов материала
5 Экономия времени
Наши возможности для производства ваших прецизионных деталей
Обработка CNC — это субтрактивный производственный процесс, который обычно использует компьютерно-управляемые и высокоскоростные вращающиеся твердосплавные инструменты для срезания материала с заготовки (или рабочей детали) слой за слоем и производства индивидуальных деталей. Этот подход часто заменяет аддитивные производственные процессы (такие как 3D-печать) или процессы формования (такие как жидкостное литье под давлением). Автоматизированная повторяемость обработки CNC позволяет легко изготавливать сложные высокоточные детали, которые недороги в производстве большими партиями и широко используются в промышленном производстве и обработке.
У нас более 50 комплектов основного производственного и обрабатывающего оборудования, которое может обеспечить производство и обработку 10 000 деталей в день.
| 15 токарных станков CNC | 2 резьбонарезных станка |
| 10 фрезерных станков CNC | 5 обычных сверлильных станков |
| 8 швейцарских станков CNC | 2 отрезных пильных станка |
| 12 обрабатывающих центров CNC | 1 ультразвуковая мойка |
| 2 шлифовальных станка CNC | 2 лазерных гравировальных станка |
| Металл | Пластик |
| Алюминий | Акрил |
| Латунь | PTFE |
| Бронза | HDPE |
| Медь | тефлон |
| Сталь | ПК (поликарбонат) |
| Нержавеющая сталь | ПВХ |
| Титан | Ultem |
| PP (полипропилен) | |
| АБС | |
| Нейлон |
Размер валообразных деталей: Макс. Ø300 мм для токарного станка (макс. Ø21 мм для швейцарской обработки)
Размер квадратных деталей: Макс. 850x500x500 мм
Допуск: Как правило, CNC Machining Shops может выдерживать производственный допуск +/- 0,005 дюйма (0,13 мм). Рекомендуется, чтобы элементы детали были толще 0,020 дюйма (0,51 мм) во всех областях, а номинальная толщина детали превышала 0,040 дюйма.
Анодирование, полировка, никелирование, цинкование, браширование, лазерная гравировка, оксидирование черное, термообработка, пескоструйная обработка, электрофорез и т. д.
Йога переносит вас в настоящее мгновение. Единственное место, где существует жизнь.
Применение
Детали, изготовленные с помощью ЧПУ, могут использоваться в различных областях производства, будь то механическая автоматизация, робототехника, медицина, авиация, автомобилестроение, мотоциклы, энергетика, производство бытовой электроники, творческое проектирование и модификация, а также индивидуальное производство.
Что такое производство прецизионных деталей?
Обработка прецизионных деталей на самом деле является разновидностью механической обработки, но из-за высокой точности обработки деталей требования к производственному оборудованию и процессам также довольно высоки. , всё более специализированными.
Прецизионная обработка — это передовая технология производства деталей, которая необходима при создании и проектировании машин, деталей, инструментов и другого оборудования, важного для современного производства продукции, для поддержания контроля процессов и допусков, работающих в чрезвычайно жёстких спецификациях .
Как работает прецизионная обработка?
Прецизионная обработка — это субтрактивный производственный процесс, в котором процессы обработки, выбор инструмента и условия обработки проектируются и используются с такими сырьевыми материалами, как пластмассы, металлы или композиты, для создания желаемого точного изделия. Прецизионная обработка обычно следует цифровым инструкциям, задаваемым программами автоматизированного проектирования (CAD) и автоматизированного производства (CAM). Эти программы и чертежи расширяют возможности соблюдения жёстких допусков и используют высокоточное оборудование обрабатывающих центров для выполнения инструкций по обработке, что приводит к получению идеальных высокоточных деталей
Как работает прецизионная обработка?
Прецизионная обработка — это субтрактивный производственный процесс, в котором процессы обработки, выбор инструмента и условия обработки проектируются и используются с такими сырьевыми материалами, как пластмассы, металлы или композиты, для создания желаемого точного изделия. Прецизионная обработка обычно следует цифровым инструкциям, задаваемым программами автоматизированного проектирования (CAD) и автоматизированного производства (CAM). Эти программы и чертежи расширяют возможности соблюдения жёстких допусков и используют высокоточное оборудование обрабатывающих центров для выполнения инструкций по обработке, что приводит к получению идеальных высокоточных деталей
Компоненты, детали и готовые долговечные изделия, спроектированные для поддержания чрезвычайно жёстких допусков и высокой степени долговечности, являются распространёнными движущими факторами, необходимыми для использования прецизионной обработки. Например, детали, которые должны работать вместе как часть машины, могут нуждаться в постоянном выравнивании в пределах определённого допуска от 0,01 мм до 0,05 мм. Прецизионная инженерия и обработка помогают гарантировать, что эти детали не только изготовлены с точностью, но и производятся с таким уровнем точности снова и снова.
Другим распространённым применением прецизионной инженерии может быть ситуация, когда инструмент или компонент нуждается в ремонте или восстановлении. После периода использования инструмент или часть объекта могут потребовать калибровки станка, нарезания канавок или сварки для восстановления их первоначального состояния. Это также может быть выполнено с помощью прецизионной обработки.
Как работает прецизионная обработка?
Прецизионная обработка доступна для многих исходных первичных материалов, включая (но не ограничиваясь) пластмассы, керамику, металлы, композиты, сталь, бронзу, графит и стекло. Для точной резки и сложного удаления сырьевых материалов может использоваться комбинация инструментов. Эти инструменты различаются в зависимости от сырьевого материала. Распространённые инструменты включают фрезерные станки, токарные станки, электроэрозионные станки (также известные как EDM), пилы и шлифовальные станки. Наиболее часто используемое производственное оборудование — это тяжёлое оборудование с компьютерным управлением, которое проектируется и используется для удаления материала подложки для производства точных узлов и деталей. В некоторых случаях высокоскоростная робототехника и фотохимические процессы могут даже использоваться для достижения желаемых результатов в конечном продукте.
Обычно используемое оборудование и технологии обработки прецизионных деталей
В CNC Machining shops мы предлагаем универсальные услуги обработки, подходящие для любого проекта. Наша способность изготавливать прецизионные детали на заказ позволяет осуществлять крупносерийное производство и финишные операции. Наше современное предприятие оснащено новейшими технологиями и предлагает:
- Бесцентровое цилиндрическое шлифование
- фрезерный станок с подачей
- обработка на станках CNC
- токарный центр
- токарный станок
- Многошпиндельный токарный станок
- Токарно-револьверный станок
- Протягивание
- Индукционная и традиционная термообработка
- прокатка
- гальваническое покрытие
Прототип небольшой партии
Производство деталей в количестве от 1 до 50 штук, без минимального объема заказа, изготовление небольших партий прототипов для первоначальной проверки и тестирования новых конструкций изделий, бесплатные решения по механической обработке и предоставление коммерческих предложений.
Часто задаваемые вопросы
Если у вас возникнут вопросы в процессе проектирования и производства продукции, вы можете связаться с нами, чтобы получить квалифицированную поддержку и найти оптимальное решение для вашего продукта. Получите поддержку сейчас!
Свяжитесь с нами сегодня
Получить поддержку
“Выдающаяся работа”
С командой CNC Machining Shops очень приятно работать. Они очень отзывчивы, а качество заказанных нами деталей просто исключительное. Мы сотрудничаем с ними уже несколько лет и надеемся продолжить наше сотрудничество в будущем.
Шона Джонс
