{"id":6170,"date":"2023-03-13T16:17:44","date_gmt":"2023-03-13T08:17:44","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/?p=6170"},"modified":"2023-03-24T14:29:43","modified_gmt":"2023-03-24T06:29:43","slug":"basic-guide-of-electrical-discharge-machining%ef%bc%88edm","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/pt\/basic-guide-of-electrical-discharge-machining%ef%bc%88edm\/","title":{"rendered":"Guia B\u00e1sico de Maquina\u00e7\u00e3o por Descarga El\u00e9ctrica\uff08EDM)"},"content":{"rendered":"

conhe\u00e7a-nos<\/p>\n<\/div>

Guia B\u00e1sico de usinagem por descarga el\u00e9trica\uff08EDM)<\/h1><\/div>

Antes considerada uma forma \u201cn\u00e3o convencional\u201d de usinar, a EDM \u00e9 agora a quarta forma de usinagem mais popular. Fresamento, torneamento e retifica\u00e7\u00e3o s\u00e3o as tr\u00eas primeiras. Uma das principais raz\u00f5es para essa mudan\u00e7a \u00e9 que as velocidades de corte das m\u00e1quinas de EDM hoje s\u00e3o muito mais r\u00e1pidas do que costumavam ser.<\/p>\n

No mundo competitivo de hoje, \u00e9 importante saber como funciona o processo de usinagem por descarga el\u00e9trica (EDM). H\u00e1 muitos benef\u00edcios e caracter\u00edsticas que todo fabricante deve analisar e conhecer. Este artigo explicar\u00e1 o que \u00e9 EDM e como funciona.<\/p>\n

1. <\/b><\/strong>Introdu\u00e7\u00e3o \u00e0 Usinagem por Descarga El\u00e9trica (EDM) <\/b><\/strong><\/h2>\n

A Usinagem por Descarga El\u00e9trica (EDM) \u00e9 uma forma de fabricar coisas que remove material de uma pe\u00e7a de trabalho usando fa\u00edscas el\u00e9tricas. A EDM \u00e9 usada em muitos campos, como aeroespacial, medicina, fabrica\u00e7\u00e3o de autom\u00f3veis e eletr\u00f4nicos.<\/p>\n

Tipos de EDM<\/b><\/strong><\/h2>\n

Existem tr\u00eas tipos principais de EDM: EDM a Fio, EDM por Penetra\u00e7\u00e3o e EDM por Fura\u00e7\u00e3o. O EDM a Fio usa um eletrodo de fio fino para cortar a pe\u00e7a de trabalho. O EDM por Penetra\u00e7\u00e3o, tamb\u00e9m conhecido como EDM Ram, usa um eletrodo com o formato da cavidade desejada na pe\u00e7a de trabalho. O EDM por Fura\u00e7\u00e3o, tamb\u00e9m conhecido como fura\u00e7\u00e3o EDM, \u00e9 usado para fazer furos pequenos e profundos em materiais duros.<\/p>\n

1\u3001<\/b><\/strong>Arame EDM <\/b><\/strong><\/p>\n

O EDM a Fio, que significa \u201cUsinagem por Descarga El\u00e9trica\u201d, \u00e9 uma forma de cortar ou moldar metal ou outros materiais condutores com fa\u00edscas el\u00e9tricas. \u00c9 uma forma n\u00e3o tradicional de usinar que \u00e9 frequentemente usada na ind\u00fastria de fabrica\u00e7\u00e3o para cortar formas complexas de materiais duros com alta precis\u00e3o.<\/p>\n

No EDM a Fio, um fio met\u00e1lico fino, geralmente de lat\u00e3o, \u00e9 usado como eletrodo. Para evitar que ocorram fa\u00edscas, um material eletricamente condutor, como um peda\u00e7o de metal, \u00e9 submerso em um fluido diel\u00e9trico, que geralmente \u00e9 \u00e1gua deionizada. O fio \u00e9 ent\u00e3o alimentado atrav\u00e9s da pe\u00e7a de trabalho, e uma s\u00e9rie de fa\u00edscas el\u00e9tricas \u00e9 usada para erodir o metal na forma desejada.<\/p>\n

O EDM a Fio \u00e9 \u00f3timo para fazer pe\u00e7as que s\u00e3o dif\u00edceis ou imposs\u00edveis de fazer com outros m\u00e9todos, como aquelas com formas complicadas ou que s\u00e3o feitas de materiais muito duros. \u00c9 frequentemente usado em ind\u00fastrias como aeroespacial, automotiva, m\u00e9dica e eletr\u00f4nica.<\/p>\n

2\u3001<\/b><\/strong>EDM por Penetra\u00e7\u00e3o <\/b><\/strong><\/p>\n

O EDM por Penetra\u00e7\u00e3o, que significa \u201cUsinagem por Descarga El\u00e9trica\u201d, \u00e9 outra forma n\u00e3o tradicional de moldar metal e outros materiais condutores. O EDM por Penetra\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m \u00e9 chamado de EDM tipo cavidade, EDM ram ou EDM por afundamento.<\/p>\n

No EDM por Penetra\u00e7\u00e3o, um material eletricamente condutor, geralmente uma pe\u00e7a de trabalho met\u00e1lica, \u00e9 submerso em um fluido diel\u00e9trico, e um eletrodo com formato especial, tamb\u00e9m chamado de ferramenta ou ram, \u00e9 usado para desgastar o material. O eletrodo tem o formato oposto ao que voc\u00ea deseja que a pe\u00e7a de trabalho tenha. Dessa forma, \u00e0 medida que o eletrodo se move em dire\u00e7\u00e3o \u00e0 pe\u00e7a de trabalho, ele cria uma descarga el\u00e9trica que erode o metal na forma desejada.<\/p>\n

O EDM por Penetra\u00e7\u00e3o \u00e9 frequentemente usado para fazer formas complexas e cavidades em metais endurecidos, bem como moldes e matrizes para moldagem por inje\u00e7\u00e3o e outros processos de fabrica\u00e7\u00e3o. O EDM por Penetra\u00e7\u00e3o \u00e9 especialmente \u00fatil para fazer formas que s\u00e3o muito precisas e exatas, mas que seriam dif\u00edceis ou imposs\u00edveis de fazer com m\u00e9todos de usinagem tradicionais.<\/p>\n

3\u3001<\/b><\/strong>EDM por Fura\u00e7\u00e3o<\/b><\/strong><\/p>\n

O EDM por Fura\u00e7\u00e3o, ou \u201cUsinagem por Descarga El\u00e9trica\u201d, \u00e9 um tipo n\u00e3o tradicional de usinagem que \u00e9 usado para fazer furos precisos e exatos em materiais duros. Tamb\u00e9m \u00e9 chamado de micro fura\u00e7\u00e3o EDM ou fura\u00e7\u00e3o EDM.<\/p>\n

No EDM por Fura\u00e7\u00e3o, um pequeno eletrodo feito de lat\u00e3o ou tungst\u00eanio que pode conduzir eletricidade \u00e9 usado para fazer um furo em uma pe\u00e7a de trabalho. O eletrodo \u00e9 colocado acima da pe\u00e7a de trabalho, e um fluido diel\u00e9trico \u00e9 usado para resfriar e remover detritos. Em seguida, h\u00e1 uma descarga el\u00e9trica entre o eletrodo e a pe\u00e7a de trabalho, que faz um furo do mesmo tamanho do eletrodo.<\/p>\n

O EDM por Fura\u00e7\u00e3o \u00e9 frequentemente usado nas ind\u00fastrias aeroespacial, m\u00e9dica e automotiva para fazer furos precisos em materiais duros como tit\u00e2nio, a\u00e7o inoxid\u00e1vel e cer\u00e2micas. \u00c9 especialmente \u00fatil para fazer furos que s\u00e3o pequenos em di\u00e2metro, profundos, ou que t\u00eam formas ou \u00e2ngulos complicados que seriam dif\u00edceis ou imposs\u00edveis de fazer com m\u00e9todos de perfura\u00e7\u00e3o tradicionais.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

\"EDM<\/span><\/div><\/div><\/div>

3<\/b><\/strong>. Processo EDM<\/b><\/strong><\/h2>\n

Vis\u00e3o geral do processo EDM<\/p>\n

No EDM, uma s\u00e9rie de fa\u00edscas el\u00e9tricas \u00e9 usada para remover material da pe\u00e7a de trabalho. Fluidos diel\u00e9tricos s\u00e3o usados para resfriar a pe\u00e7a de trabalho e o eletrodo e impedir que ocorra um arco el\u00e9trico. Quando a EDM \u00e9 usada, a precis\u00e3o e a velocidade do processo podem ser afetadas pelo tipo de material usado para os eletrodos.<\/p>\n

\u00a0<\/b><\/strong>1\u3001<\/b><\/strong>O papel dos fluidos diel\u00e9tricos<\/b><\/strong><\/p>\n

A Usinagem por Descarga El\u00e9trica (EDM) \u00e9 uma forma n\u00e3o tradicional de moldar ou cortar materiais condutores que usa fa\u00edscas el\u00e9tricas. O processo EDM pode ser dividido em algumas etapas:<\/p>\n

Prepara\u00e7\u00e3o: <\/b><\/strong>A pe\u00e7a de trabalho \u00e9 limpa e colocada em um dispositivo de fixa\u00e7\u00e3o para ficar pronta. O eletrodo \u00e9 escolhido e colocado no lugar na m\u00e1quina de EDM.<\/p>\n

Configura\u00e7\u00e3o:<\/b><\/strong>\u00a0A m\u00e1quina de EDM \u00e9 configurada para o trabalho com as configura\u00e7\u00f5es corretas. Isso inclui escolher a voltagem, a corrente e a dura\u00e7\u00e3o do pulso corretos.<\/p>\n

Fluido diel\u00e9trico:<\/b><\/strong>\u00a0Um fluido diel\u00e9trico, como \u00e1gua deionizada ou \u00f3leo, \u00e9 usado para resfriar a pe\u00e7a de trabalho e lavar os detritos. O fluido tamb\u00e9m atua como um isolante entre o eletrodo e a pe\u00e7a de trabalho para impedir que fa\u00edscas saltem entre eles.<\/p>\n

Eletrodo:<\/b><\/strong>\u00a0O eletrodo \u00e9 colocado acima da pe\u00e7a de trabalho, e um pequeno espa\u00e7o \u00e9 mantido entre o eletrodo e a pe\u00e7a de trabalho.<\/p>\n

Gera\u00e7\u00e3o de fa\u00edsca:<\/b><\/strong>\u00a0trodo e a pe\u00e7a de trabalho. Isso cria uma fa\u00edsca que erode o material da pe\u00e7a de trabalho.<\/p>\n

Acabamento: <\/b><\/strong>Esta etapa \u00e9 repetida v\u00e1rias vezes at\u00e9 que a forma ou o acabamento superficial fique exatamente correto.<\/p>\n

No processo EDM, os fluidos diel\u00e9tricos s\u00e3o uma parte muito importante. Eles desempenham muitas fun\u00e7\u00f5es, como resfriar a pe\u00e7a de trabalho, remover detritos e impedir a forma\u00e7\u00e3o de arcos atuando como isolante. Diferentes tipos de fluidos diel\u00e9tricos, como \u00e1gua deionizada, \u00f3leo ou fluidos sint\u00e9ticos, podem ser usados para diferentes tarefas.<\/p>\n

\u00a0<\/b><\/strong>2\u3001<\/b><\/strong>Tipos de materiais de eletrodo<\/b><\/strong><\/p>\n

Cobre, lat\u00e3o, grafite e tungst\u00eanio s\u00e3o todos tipos de materiais de eletrodo que podem ser usados no EDM. O tipo de material usado para o eletrodo depende da aplica\u00e7\u00e3o e do material sendo cortado. Por exemplo, eletrodos de grafite s\u00e3o frequentemente usados para desbaste, enquanto eletrodos de cobre ou tungst\u00eanio podem ser usados para acabamento.<\/p>\n

4.<\/b><\/strong>Vantagens do EDM<\/b><\/strong><\/h2>\n

O EDM tem algumas vantagens sobre outras formas de fabrica\u00e7\u00e3o. Pode ser muito preciso e exato, mesmo em locais de dif\u00edcil acesso. O EDM tamb\u00e9m pode cortar materiais duros que s\u00e3o dif\u00edceis ou at\u00e9 imposs\u00edveis de cortar com outros m\u00e9todos. Al\u00e9m disso, o EDM n\u00e3o desgasta as ferramentas tanto quanto outros m\u00e9todos, ent\u00e3o as ferramentas duram mais.<\/p>\n

O EDM, que significa \u201cElectrical Discharge Machining\u201d (Usinagem por Descarga El\u00e9trica), \u00e9 uma forma de fabricar pe\u00e7as onde descargas el\u00e9tricas s\u00e3o usadas para desgastar um peda\u00e7o de material. Aqui est\u00e3o algumas vantagens do EDM:<\/p>\n

Precis\u00e3o:<\/b><\/strong>\u00a0Com toler\u00e2ncias t\u00e3o pequenas quanto alguns m\u00edcrons, o EDM pode fazer cortes e formas muito precisos.<\/p>\n

O EDM \u00e9 vers\u00e1til porque pode ser usado para cortar muitos materiais diferentes, como metais, pl\u00e1sticos, cer\u00e2micas e comp\u00f3sitos.<\/p>\n

Dureza:<\/b><\/strong>\u00a0O EDM pode cortar materiais muito duros, como a\u00e7o temperado, que podem ser dif\u00edceis de usinar com outros m\u00e9todos.<\/p>\n

Sem desgaste da ferramenta: <\/b><\/strong>Ao contr\u00e1rio dos m\u00e9todos tradicionais de usinagem, o EDM n\u00e3o coloca a ferramenta e a pe\u00e7a de trabalho em contato f\u00edsico, portanto n\u00e3o h\u00e1 desgaste da ferramenta.<\/p>\n

Sem distor\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica: <\/b><\/strong>Como o EDM n\u00e3o aquece a pe\u00e7a de trabalho, o material n\u00e3o empena nem muda de forma por causa do calor.<\/p>\n

Formas complexas:<\/b><\/strong>\u00a0O EDM \u00e9 a melhor maneira de produzir formas e caracter\u00edsticas complexas que podem ser dif\u00edceis ou imposs\u00edveis de fazer com outros m\u00e9todos de usinagem.<\/p>\n

O EDM deixa poucas rebarbas ou outras falhas superficiais, o que o torna perfeito para pe\u00e7as que exigem um alto n\u00edvel de acabamento superficial.<\/p>\n

Baixa for\u00e7a: o EDM aplica muito pouca for\u00e7a sobre a pe\u00e7a de trabalho, portanto pode ser usado para produzir pe\u00e7as delicadas sem quebr\u00e1-las.<\/p>\n

Por que EDM<\/b><\/strong><\/h2>\n

Na verdade, existem muitas maneiras pelas quais a usinagem em torno CNC pode processar pe\u00e7as. Ent\u00e3o por que no torno CNC, voc\u00ea precisa usar o EDM. Uma das grandes vantagens do EDM: o EDM pode processar pe\u00e7as de qualquer dureza. No processo tradicional, a pe\u00e7a de metal \u00e9 feita de a\u00e7o ferramenta endurecido, que pode ser efetivamente cortado sob certas condi\u00e7\u00f5es. A vantagem do EDM \u00e9 que ele pode cortar materiais endurecidos e ligas especiais mantendo o acabamento superficial. Ou a \u00fanica desvantagem do EDM \u00e9 que ele n\u00e3o pode processar materiais n\u00e3o met\u00e1licos.<\/p>\n

6<\/b><\/strong>. Limita\u00e7\u00f5es do EDM<\/b><\/strong><\/h2>\n

O EDM tamb\u00e9m apresenta alguns outros problemas. Em compara\u00e7\u00e3o com outros m\u00e9todos, a velocidade de usinagem \u00e9 lenta, o que pode aumentar o tempo necess\u00e1rio para produzir algo. Tamb\u00e9m h\u00e1 limites quanto \u00e0 espessura do material antes que ele possa ser usinado. O equipamento EDM custa mais do que outros tipos de equipamentos de usinagem, o que pode dificultar o in\u00edcio para empresas menores.<\/p>\n

Velocidade de usinagem lenta<\/p>\n

Espessura de material limitada<\/p>\n

Alto custo do equipamento<\/p>\n

7<\/b><\/strong>. Manuten\u00e7\u00e3o e Seguran\u00e7a do EDM<\/b><\/strong><\/h2>\n

A manuten\u00e7\u00e3o adequada e as precau\u00e7\u00f5es de seguran\u00e7a s\u00e3o importantes para o equipamento EDM. Limpar e manter a m\u00e1quina pode faz\u00ea-la funcionar melhor e durar mais. Os operadores tamb\u00e9m precisam ser ensinados a seguir as regras de seguran\u00e7a e usar equipamentos de prote\u00e7\u00e3o para evitar ferimentos.<\/p>\n

8<\/b><\/strong>. Desenvolvimentos Futuros no EDM<\/b><\/strong><\/h2>\n

A tecnologia EDM est\u00e1 sempre mudando, e novas melhorias est\u00e3o sendo feitas para faz\u00ea-la funcionar melhor e ser mais precisa. Se a tecnologia EDM continuar melhorando, ela poder\u00e1 acelerar a produ\u00e7\u00e3o e reduzir custos. O EDM tamb\u00e9m poder\u00e1 ser usado em novos campos, como biotecnologia e energia renov\u00e1vel.<\/p>\n

9<\/b><\/strong>. Conclus\u00e3o<\/b><\/strong><\/h2>\n

Em conclus\u00e3o, o EDM \u00e9 uma maneira \u00fatil de produzir coisas, mas tamb\u00e9m tem algumas desvantagens. Ao usar equipamentos EDM, \u00e9 importante mant\u00ea-los em boas condi\u00e7\u00f5es e seguir as regras de seguran\u00e7a. \u00c0 medida que a tecnologia EDM melhora, parece que o futuro do EDM ser\u00e1 promissor para maior efici\u00eancia e poss\u00edvel uso em novas ind\u00fastrias.<\/p>\n

Nosso Servi\u00e7o de EDM a Fio e Servi\u00e7o de Penetra\u00e7\u00e3o CMS(CNC Machining Shops\uff09<\/b><\/strong><\/p>\n

Na CMS, temos orgulho de nos especializar na produ\u00e7\u00e3o de m\u00e1quinas personalizadas e pe\u00e7as de precis\u00e3o. Nossa equipe tem ampla experi\u00eancia em todos os aspectos do EDM online. Temos a capacidade de realizar servi\u00e7os de EDM em uma ampla variedade de pe\u00e7as e conjuntos.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Once thought of as a “unconventional” way to machine, EDM is now the fourth most popular way to machine. Milling, turning, and grinding are the first three. <\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":6171,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[104],"tags":[],"class_list":["post-6170","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-general-basics"],"yoast_head":"\nBasic Guide of Electrical Discharge Machining\uff08EDM) - CNC Machining Shops<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"In the competitive world of today, it is important to know how the electrical discharge machining (EDM) process works. There are a lot of benefits and features that every manufacturer should look into and learn about. 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