{"id":9710,"date":"2026-01-04T11:25:03","date_gmt":"2026-01-04T03:25:03","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/?p=9710"},"modified":"2026-01-05T11:59:10","modified_gmt":"2026-01-05T03:59:10","slug":"718-steel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/it\/718-steel\/","title":{"rendered":"Acciaio 718: Composizione chimica, propriet\u00e0 e applicazioni ingegneristiche nella costruzione di stampi"},"content":{"rendered":"
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L'acciaio 718 \u00e8 un acciaio legato pre-temprato che viene spesso utilizzato per la produzione di stampi a iniezione per materie plastiche, in particolare per stampi di grandi e medie dimensioni che devono essere forti, resistenti e stabili nelle dimensioni. L'acciaio 718 \u00e8 una versione migliorata degli acciai per stampi di tipo P20. Presenta una migliore uniformit\u00e0 di durezza, lavorabilit\u00e0 e lucidatura, che lo rendono la scelta migliore per applicazioni di stampi complessi e di alta precisione.<\/p>\n

Dal punto di vista ingegneristico, l'acciaio 718 risolve una serie di problemi che si presentano nella realizzazione degli stampi: riduce la distorsione durante il trattamento termico, accelera i tempi di lavorazione e mantiene costanti le propriet\u00e0 meccaniche dei blocchi di spessore degli stampi. Questo articolo analizza la composizione chimica, le propriet\u00e0 meccaniche e fisiche, la lavorabilit\u00e0, il comportamento al trattamento termico e i comuni usi ingegneristici dell'acciaio 718. Queste informazioni aiuteranno i progettisti di stampi, i progettisti di attrezzature e i team di approvvigionamento a scegliere i materiali in base alle reali esigenze di produzione, anzich\u00e9 limitarsi a scegliere una qualit\u00e0.<\/p>\n

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Che cos'\u00e8 l'acciaio 718 e come viene classificato?<\/span><\/h2>\n

Definizione del materiale e posizione nel settore<\/span><\/h3>\n

L'acciaio 718 \u00e8 un acciaio per utensili pre-temprato e a bassa lega, sviluppato specificamente per l'industria dello stampaggio a iniezione di materie plastiche. Dal punto di vista metallurgico, appartiene alla famiglia degli acciai per stampaggio a iniezione. <\/span>P20 modificato<\/span><\/strong> famiglia.<\/span><\/p>\n

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    La linea di base:<\/span><\/strong> Lo standard P20 (DIN 1.2311) \u00e8 eccellente per stampi di piccole dimensioni, ma soffre di un \u201ccalo di durezza\u201d al centro di blocchi spessi (sezioni >400 mm).<\/span><\/p>\n<\/li>\n

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    La soluzione 718:<\/span><\/strong> Aggiungendo circa <\/span>1% Nichel<\/span><\/strong>, l'acciaio 718 migliora <\/span>temprabilit\u00e0<\/span><\/strong>. Ci\u00f2 garantisce che un blocco di 600 mm di spessore abbia una microstruttura e una durezza costanti dalla superficie al nucleo.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

    Standard e denominazioni comuni<\/span><\/h3>\n

    Ingegneri e responsabili degli approvvigionamenti incontreranno il 718 sotto varie denominazioni internazionali. Sebbene siano chimicamente simili, la lavorazione specifica del mulino pu\u00f2 variare.<\/span><\/p>\n

    Tabella 1: Designazioni internazionali per l'acciaio per stampi 718<\/span><\/strong><\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n
    Regione \/ Standard<\/span><\/td>\nDesignazione<\/span><\/td>\nNote ingegneristiche<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    Cina (GB)<\/span><\/strong><\/td>\n3Cr2NiMo<\/span><\/strong><\/td>\nLo standard di composizione chimica.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    Europa (DIN\/EN)<\/span><\/strong><\/td>\n1.2738<\/span><\/strong><\/td>\nIl principale standard europeo per le basi di stampi di grandi dimensioni.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    USA (AISI)<\/span><\/strong><\/td>\nP20 + Ni<\/span><\/strong><\/td>\nSpesso specificato genericamente come \u201cP20 pi\u00f9 nichel\u201d.\u201d<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    Nome del settore<\/span><\/strong><\/td>\n718 \/ 718H<\/span><\/strong><\/td>\n\u201c718\u201d di solito si riferisce a 28-34 HRC; \u201c718H\u201d si riferisce a 34-38 HRC.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Il takeaway ingegneristico:<\/span><\/strong> Il 718 occupa il \u201cpunto debole\u201d nella scelta degli acciai per stampi. Offre prestazioni migliori del P20 per pezzi grandi o lucidi, ma \u00e8 molto pi\u00f9 facile da lavorare e pi\u00f9 economico di acciai che induriscono per precipitazione come il NAK80 o di gradi inossidabili come l'S136.<\/span><\/p>\n

    \n

    Qual \u00e8 la composizione chimica e il ruolo degli elementi di lega?<\/span><\/h2>\n

    I vantaggi prestazionali dell'acciaio 718 rispetto al P20 standard sono radicati nella sua specifica struttura di lega. Non si tratta solo di aggiungere durezza, bens\u00ec di aggiungere <\/span>uniformit\u00e0<\/span><\/strong>.<\/span><\/p>\n

    Tabella 2: Composizione chimica tipica (wt.%)<\/span><\/strong><\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Elemento<\/span><\/td>\nIntervallo tipico<\/span><\/td>\nRuolo primario di ingegnere<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    Carbonio (C)<\/span><\/strong><\/td>\n0.30 - 0.40<\/span><\/td>\nFornisce la resistenza di base e consente la struttura martensitica\/bainitica.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    Cromo (Cr)<\/span><\/strong><\/td>\n1.40 - 2.00<\/span><\/td>\nAumenta la temprabilit\u00e0 e fornisce una moderata resistenza alla corrosione.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    Nichel (Ni)<\/span><\/strong><\/td>\n0.80 - 1.20<\/span><\/strong><\/td>\nIl fattore di differenziazione chiave.<\/span><\/strong> Aumenta la tenacit\u00e0 e la temprabilit\u00e0 profonda.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    Molibdeno (Mo)<\/span><\/strong><\/td>\n0.30 - 0.55<\/span><\/td>\nPreviene la fragilit\u00e0 della tempra e mantiene la resistenza alla temperatura.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    Manganese (Mn)<\/span><\/strong><\/td>\n0.80 - 1.00<\/span><\/td>\nDisossidante; contribuisce alla temprabilit\u00e0.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    Silicio (Si)<\/span><\/strong><\/td>\n0.20 - 0.40<\/span><\/td>\nDisossidante.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Perch\u00e9 il nichel (Ni) \u00e8 importante nell'acciaio per stampi<\/span><\/h3>\n

    L'aggiunta di nichel \u00e8 la caratteristica distintiva del 718. Negli acciai standard, la velocit\u00e0 di raffreddamento al centro di un grande blocco \u00e8 troppo lenta per formare una microstruttura dura, con conseguente formazione di punti morbidi.<\/span><\/p>\n

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    • \n

      Temprabilit\u00e0:<\/span><\/strong> Il nichel sopprime la formazione delle fasi pi\u00f9 morbide della perlite durante il raffreddamento. Ci\u00f2 consente la formazione della microstruttura dura desiderata (martensite\/bainite) anche nel centro di un blocco massiccio che si raffredda lentamente.<\/span><\/p>\n<\/li>\n

    • \n

      Lucidabilit\u00e0:<\/span><\/strong> Una microstruttura uniforme consente una lucidatura uniforme. Il P20 spesso presenta bande di segregazione che creano \u201cbuccia d'arancia\u201d o ondulazioni durante la lucidatura a specchio. L'omogeneit\u00e0 del 718 riduce notevolmente questo rischio.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

      \n

      Quali sono le propriet\u00e0 meccaniche e fisiche?<\/span><\/h2>\n

      Per i progettisti di stampi, le propriet\u00e0 meccaniche dell'acciaio 718 definiscono la durata dello stampo, la resistenza alle forze di serraggio e la capacit\u00e0 di sopportare le pressioni di iniezione.<\/span><\/p>\n

      Propriet\u00e0 meccaniche (condizione di pre-tempra)<\/span><\/h3>\n

      Il 718 viene utilizzato quasi esclusivamente nello stato bonificato fornito dalla cartiera.<\/span><\/p>\n

      Tabella 3: Propriet\u00e0 meccaniche tipiche (a temperatura ambiente)<\/span><\/strong><\/p>\n

      \n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Propriet\u00e0<\/span><\/td>\nValore (tipico)<\/span><\/td>\nInterpretazione ingegneristica<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
      Durezza<\/span><\/strong><\/td>\n32 - 38 HRC<\/span><\/strong><\/td>\nLavorabile con utensili in carburo; sufficientemente duro da resistere all'usura generale.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
      Resistenza alla trazione<\/span><\/strong><\/td>\n~1000 - 1150 MPa<\/span><\/td>\nElevata resistenza alla fessurazione della piastra di stampaggio sotto la pressione di serraggio.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
      Resistenza allo snervamento<\/span><\/strong><\/td>\n~850 - 950 MPa<\/span><\/td>\nImpedisce la deformazione plastica delle linee di separazione (flash).<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
      Allungamento<\/span><\/strong><\/td>\n> 13%<\/span><\/td>\nBuona tenacit\u00e0; resiste alle fessurazioni negli angoli interni pi\u00f9 acuti.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
      Energia d'impatto<\/span><\/strong><\/td>\n> 20 J (Charpy V)<\/span><\/td>\nResistenza agli urti sufficiente per un rapido ciclo dello stampo.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

      Propriet\u00e0 fisiche per l'analisi termica<\/span><\/h3>\n

      La comprensione delle propriet\u00e0 termiche \u00e8 fondamentale per calcolare i tempi dei cicli di raffreddamento e l'espansione termica negli stampi multimateriale (ad esempio, la combinazione di 718 con inserti in rame berillio).<\/span><\/p>\n

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      • \n

        Densit\u00e0:<\/span><\/strong> 7,85 g\/cm\u00b3<\/span><\/p>\n<\/li>\n

      • \n

        Conduttivit\u00e0 termica:<\/span><\/strong> ~29,0 W\/m-K (a 20\u00b0C). <\/span>Nota: si tratta di un valore moderato. Per cicli pi\u00f9 rapidi, spesso si aggiungono inserti in Cu-Be alle anime in 718.<\/span><\/p>\n<\/li>\n

      • \n

        Coefficiente di espansione termica:<\/span><\/strong> ~12,5 \u00b5m\/m-\u00b0C (20-200\u00b0C).<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

        \n

        Il trattamento termico \u00e8 necessario per l'acciaio 718?<\/span><\/h2>\n

        Una delle domande pi\u00f9 frequenti dei team di approvvigionamento \u00e8 se il 718 richieda un trattamento termico dopo la lavorazione. <\/span>La risposta ingegneristica generale \u00e8 no.<\/span><\/strong><\/p>\n

        Il vantaggio \u201cAs-Delivered\u201d (come consegnato)<\/span><\/h3>\n

        Il 718 viene venduto come \u201cpre-temprato\u201d. Questo \u00e8 un enorme vantaggio logistico.<\/span><\/p>\n

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        1. \n

          Nessuna distorsione:<\/span><\/strong> Poich\u00e9 l'acciaio \u00e8 gi\u00e0 temprato, i costruttori di stampi possono lavorare le tasche, forare le linee d'acqua e rifinire lo stampo secondo la tolleranza finale senza inviarlo al trattamento termico. Non c'\u00e8 il rischio che lo stampo si deformi o si rompa durante la tempra.<\/span><\/p>\n<\/li>\n

        2. \n

          Lucidatura immediata:<\/span><\/strong> Una volta lavorato, lo stampo \u00e8 subito pronto per l'elettroerosione e la lucidatura.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ol>\n

          \u00c8 possibile temprare nuovamente il 718?<\/span><\/h3>\n

          Tecnicamente s\u00ec, ma \u00e8 <\/span>non raccomandato<\/span><\/strong>.<\/span><\/p>\n

            \n
          • \n

            Rischio:<\/span><\/strong> Il riscaldamento del 718 a temperature di austenitizzazione (circa 850\u00b0C) e la tempra distruggono le dimensioni di precisione ottenute durante la lavorazione.<\/span><\/p>\n<\/li>\n

          • \n

            Durezza Massimale:<\/span><\/strong> Anche con una tempra aggressiva, il 718 raramente supera i 50-52 HRC e diventa fragile. Se \u00e8 necessaria una durezza superiore, gli ingegneri dovrebbero scegliere un altro acciaio (come H13 o 8407) fin dall'inizio.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

            Tempra superficiale (nitrurazione)<\/span><\/h3>\n

            Mentre l'indurimento in massa viene evitato, <\/span>Nitrurazione<\/span><\/strong> \u00e8 un'opzione eccellente per il 718.<\/span><\/p>\n

              \n
            • \n

              Processo:<\/span><\/strong> Nitrurazione gassosa o ionica a temperature inferiori al punto di rinvenimento (circa 500\u00b0C).<\/span><\/p>\n<\/li>\n

            • \n

              Risultato:<\/span><\/strong> Crea una pelle superficiale dura (~60-65 HRC equivalenti) per la resistenza all'usura contro le plastiche abrasivamente riempite di vetro, senza distorcere il nucleo dello stampo.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

              \n

              Come si comporta il 718 nella lavorazione e nella lucidatura? (DFM)<\/span><\/h2>\n

              Per gli ingegneri di produzione, la lavorabilit\u00e0 del 718 \u00e8 un fattore critico per le quotazioni e la programmazione.<\/span><\/p>\n

              Caratteristiche della lavorazione CNC<\/span><\/h3>\n
                \n
              • \n

                Valutazione della lavorabilit\u00e0:<\/span><\/strong> Buono. Lavora in modo simile al P20, ma richiede una potenza leggermente superiore a causa della maggiore tenacit\u00e0 del nichel.<\/span><\/p>\n<\/li>\n

              • \n

                Utensili:<\/span><\/strong> Gli utensili in carburo rivestiti (TiAlN) sono standard. Gli utensili in acciaio ad alta velocit\u00e0 (HSS) si usurano rapidamente.<\/span><\/p>\n<\/li>\n

              • \n

                Uniformit\u00e0:<\/span><\/strong> Il vantaggio principale del 718 nella lavorazione \u00e8 l'assenza di \u201cpunti duri\u201d. La struttura uniforme permette velocit\u00e0 di taglio e avanzamenti costanti, consentendo una lavorazione affidabile.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                EDM (Lavorazione a scarica elettrica)<\/span><\/h3>\n

                Il 718 si comporta in modo eccellente nell'elettroerosione. La struttura omogenea produce uno strato di rifusione stabile e uniforme (strato bianco).<\/span><\/p>\n

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                • \n

                  Le migliori pratiche:<\/span><\/strong> Lo strato di rifusione deve essere rimosso mediante molatura o snocciolatura, poich\u00e9 \u00e8 fragile e pu\u00f2 provocare cricche o rotture per fatica sulla superficie dello stampo.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                  Lucidatura e fotoincisione<\/span><\/h3>\n
                    \n
                  • \n

                    Lucidatura:<\/span><\/strong> Il 718 crea una finitura lucida (SPI A2 o A3) molto pi\u00f9 facilmente del P20. Il degasaggio sottovuoto e il basso contenuto di zolfo (in genere <0,005%) impediscono la formazione di \u201cfori di spillo\u201d e \u201ccode di cometa\u201d durante la lucidatura con diamante.<\/span><\/p>\n<\/li>\n

                  • \n

                    Texturing:<\/span><\/strong> La struttura uniforme della grana consente di ottenere prestazioni uniformi nell'incisione con acido. Le texture risultano nitide e uniformi, senza le striature che si riscontrano negli acciai di grado inferiore.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                    \n

                    Quali sono le applicazioni tipiche dell'ingegneria?<\/span><\/h2>\n

                    L'acciaio 718 \u00e8 il cavallo di battaglia per le applicazioni in cui si intersecano dimensioni, tenacit\u00e0 e finitura.<\/span><\/p>\n

                      \n
                    1. \n

                      Stampi a iniezione di plastica di grandi dimensioni:<\/span><\/strong><\/p>\n

                        \n
                      • \n

                        Paraurti, cruscotti e pannelli delle porte di automobili.<\/span><\/p>\n<\/li>\n

                      • \n

                        Involucri di televisori e alloggiamenti di grandi elettrodomestici (lavatrici, condizionatori).<\/span><\/p>\n<\/li>\n

                      • \n

                        Perch\u00e9?<\/span> Solo il 718 garantisce la durezza al centro di questi blocchi massicci.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n

                      • \n

                        Parti cosmetiche ad alta lucentezza:<\/span><\/strong><\/p>\n

                          \n
                        • \n

                          Alloggiamenti per elettronica di consumo, console di gioco.<\/span><\/p>\n<\/li>\n

                        • \n

                          Perch\u00e9?<\/span> Richiede una lucidatura migliore del P20 ma pi\u00f9 economica del NAK80.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n

                        • \n

                          Stampi a compressione:<\/span><\/strong><\/p>\n

                            \n
                          • \n

                            Stampi per gomma e SMC (Sheet Molding Compound).<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n

                          • \n

                            Basi di stampo:<\/span><\/strong><\/p>\n

                              \n
                            • \n

                              Per gli stampi di altissima precisione, dove l'acciaio strutturale standard (S50C) \u00e8 troppo morbido o instabile, si utilizza il 718 per le piastre di base dello stampo per garantire la rigidit\u00e0.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n

                              \n

                              Acciaio 718 e altri acciai per stampi: Una matrice decisionale<\/span><\/h2>\n

                              La scelta del giusto acciaio per stampi \u00e8 un'analisi di compromesso. Ecco come il 718 si confronta con i suoi principali concorrenti.<\/span><\/p>\n

                              718 contro P20 (1,2311)<\/span><\/h3>\n
                                \n
                              • \n

                                Differenza:<\/span><\/strong> Al P20 manca il nichel.<\/span><\/p>\n<\/li>\n

                              • \n

                                Prestazioni:<\/span><\/strong> Il P20 perde durezza al centro dei blocchi di spessore superiore a 100-200 mm. Il 718 mantiene la durezza fino a 400 mm e oltre.<\/span><\/p>\n<\/li>\n

                              • \n

                                Selezione:<\/span><\/strong> Utilizzare il P20 per stampi piccoli e non critici per risparmiare. Usare il 718 per stampi di grandi dimensioni o per pezzi che richiedono una finitura uniforme, strutturata o lucida.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                                718 contro NAK80<\/span><\/h3>\n
                                  \n
                                • \n

                                  Differenza:<\/span><\/strong> NAK80 \u00e8 un acciaio indurito per precipitazione (40 HRC) ancora pi\u00f9 pulito e duro.<\/span><\/p>\n<\/li>\n

                                • \n

                                  Prestazioni:<\/span><\/strong> Il NAK80 lucida con una finitura a specchio superiore (grado ottico), ma \u00e8 pi\u00f9 difficile da lavorare e notevolmente pi\u00f9 costoso.<\/span><\/p>\n<\/li>\n

                                • \n

                                  Selezione:<\/span><\/strong> Utilizzare NAK80 per piccoli inserti di grado ottico (lenti). Utilizzare il 718 per il corpo principale dello stampo o per alloggiamenti pi\u00f9 grandi in cui non \u00e8 richiesta la chiarezza ottica.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                                  718 vs. S136 (420 Stainless)<\/span><\/h3>\n
                                    \n
                                  • \n

                                    Differenza:<\/span><\/strong> L'S136 \u00e8 inossidabile, il 718 no.<\/span><\/p>\n<\/li>\n

                                  • \n

                                    Prestazioni:<\/span><\/strong> Il 718 arrugginisce se esposto all'umidit\u00e0 o a materiali plastici corrosivi (PVC). S136 resiste alla corrosione.<\/span><\/p>\n<\/li>\n

                                  • \n

                                    Selezione:<\/span><\/strong> Utilizzare S136 per stampi medicali, alimentari o in PVC. Usare il 718 per plastiche generiche (ABS, PP, PE) dove la corrosione non \u00e8 una minaccia importante.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                                    Tabella 4: Matrice di confronto degli acciai per stampi<\/span><\/strong><\/p>\n

                                    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                                    Caratteristica<\/span><\/td>\n718 (1.2738)<\/span><\/strong><\/td>\nP20 (1.2311)<\/span><\/strong><\/td>\nNAK80<\/span><\/strong><\/td>\nS136<\/span><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
                                    Durezza (HRC)<\/span><\/strong><\/td>\n30 - 38<\/span><\/td>\n28 - 32<\/span><\/td>\n37 - 43<\/span><\/td>\n48 - 52 (Post-HT)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                                    Temprabilit\u00e0 passante<\/span><\/strong><\/td>\nEccellente<\/span><\/strong><\/td>\nScarso (sezioni spesse)<\/span><\/td>\nEccellente<\/span><\/td>\nBuono<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                                    Lucidabilit\u00e0<\/span><\/strong><\/td>\nMolto buono<\/span><\/strong><\/td>\nBuono<\/span><\/td>\nMigliore (Specchio)<\/span><\/td>\nMigliore (Specchio)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                                    Resistenza alla corrosione<\/span><\/strong><\/td>\nBasso<\/span><\/strong><\/td>\nBasso<\/span><\/td>\nBasso<\/span><\/td>\nAlto (Inox)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                                    Lavorabilit\u00e0<\/span><\/strong><\/td>\nBuono<\/span><\/strong><\/td>\nEccellente<\/span><\/td>\nFiera<\/span><\/td>\nFiera<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                                    Costo<\/span><\/strong><\/td>\nMedio<\/span><\/strong><\/td>\nBasso<\/span><\/td>\nAlto<\/span><\/td>\nAlto<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
                                    \n

                                    Quali sono i limiti e le modalit\u00e0 di fallimento?<\/span><\/h2>\n

                                    Nonostante la sua versatilit\u00e0, l'acciaio 718 ha chiari limiti ingegneristici.<\/span><\/p>\n

                                    1. Non resistente alla corrosione<\/span><\/h3>\n

                                    Il 718 non \u00e8 un acciaio inossidabile.<\/span><\/strong><\/p>\n

                                      \n
                                    • \n

                                      Rischio:<\/span><\/strong> Se si stampano plastiche corrosive come il PVC (che rilascia acido cloridrico) o il POM, o se si opera in un ambiente umido, il 718 si arrugginisce. Questo rovina le superfici lucide e causa problemi di espulsione dei pezzi.<\/span><\/p>\n<\/li>\n

                                    • \n

                                      Soluzione:<\/span><\/strong> Cromatura della cavit\u00e0 dello stampo o passaggio a S136.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                                      2. Non per usura abrasiva<\/span><\/h3>\n

                                      Pur essendo tenace, il 38 HRC \u00e8 relativamente morbido rispetto agli acciai per utensili temprati (50+ HRC).<\/span><\/p>\n

                                        \n
                                      • \n

                                        Rischio:<\/span><\/strong> Lo stampaggio di materiali riempiti di vetro (ad esempio, PA66 + 30% GF) laver\u00e0 rapidamente le aree del gate e le texture.<\/span><\/p>\n<\/li>\n

                                      • \n

                                        Soluzione:<\/span><\/strong> Utilizzare inserti temprati H13 nelle aree ad alta usura all'interno di una base di stampo 718.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                                        3. Sfide di saldabilit\u00e0<\/span><\/h3>\n

                                        La saldatura del 718 per le riparazioni (ad esempio, la correzione di un errore di lavorazione o di un'area di flash) richiede protocolli rigorosi.<\/span><\/p>\n

                                          \n
                                        • \n

                                          Rischio:<\/span><\/strong> La zona di saldatura pu\u00f2 indurire in modo diverso rispetto al metallo di base, lasciando una \u201clinea fantasma\u201d o un segno visibile dopo la testurizzazione\/lucidatura.<\/span><\/p>\n<\/li>\n

                                        • \n

                                          Soluzione:<\/span><\/strong> Utilizzare barre d'apporto chimico corrispondenti, preriscaldare lo stampo ed eseguire il rinvenimento post-saldatura.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                                          \n

                                          Sintesi - Indicazioni tecniche per l'acciaio 718<\/span><\/h2>\n

                                          Acciaio 718<\/span><\/strong> \u00e8 la spina dorsale dell'industria dello stampaggio della plastica su larga scala. Risolve il problema critico di garantire una durezza costante all'interno di blocchi d'acciaio massicci, cosa che il P20 standard non pu\u00f2 fare.<\/span><\/p>\n

                                          Raccomandazioni chiave:<\/span><\/strong><\/p>\n

                                            \n
                                          1. \n

                                            Seleziona 718<\/span><\/strong> per stampi di dimensioni medio-grandi (paraurti di autoveicoli, alloggiamenti di elettrodomestici), dove la stabilit\u00e0 delle dimensioni e la resistenza sono fondamentali.<\/span><\/p>\n<\/li>\n

                                          2. \n

                                            Aggiornamento da P20<\/span><\/strong> se avete bisogno di una lucidatura a specchio o di una testurizzazione uniforme per la fotoincisione.<\/span><\/p>\n<\/li>\n

                                          3. \n

                                            Non indurire nuovamente.<\/span><\/strong> Utilizzare il materiale allo stato preindurito per garantire la precisione dimensionale.<\/span><\/p>\n<\/li>\n

                                          4. \n

                                            Osservare l'ambiente.<\/span><\/strong> Se la corrosione (PVC\/umidit\u00e0) o l'abrasione (fibra di vetro) sono un fattore determinante, piastrare lo stampo o passare ad acciai speciali per utensili.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ol>\n

                                            Allineando la scelta del materiale ai requisiti specifici delle dimensioni dello stampo e della resina plastica, gli ingegneri possono sfruttare l'acciaio 718 per ridurre i tempi di consegna e garantire una qualit\u00e0 costante dei pezzi.<\/span><\/p>\n

                                            \n

                                            FAQ<\/span><\/h2>\n

                                            D: L'acciaio 718 \u00e8 lo stesso dell'Inconel 718?<\/span><\/strong>
                                            A:<\/span><\/strong> No.<\/span><\/strong> L'Inconel 718 \u00e8 una superlega a base di nichel per motori a reazione, il cui costo \u00e8 20 volte superiore. Il \u201c718 Mold Steel\u201d \u00e8 un acciaio per utensili a bassa lega (DIN 1.2738). Condividono il numero ma nient'altro.<\/span><\/p>\n

                                            D: L'acciaio 718 pu\u00f2 essere lucidato a specchio?<\/span><\/strong>
                                            A:<\/span><\/strong> S\u00ec.<\/span><\/strong> Pu\u00f2 raggiungere una finitura lucida (circa SPI A2). Pur non essendo di \u201cgrado ottico\u201d come il NAK80 o l'S136, \u00e8 sufficiente per la maggior parte dei componenti lucidi di consumo.<\/span><\/p>\n

                                            D: L'acciaio 718 arrugginisce?<\/span><\/strong>
                                            A:<\/span><\/strong> S\u00ec.<\/span><\/strong> Contiene pochissimo cromo. Richiede prodotti antiruggine durante lo stoccaggio e deve essere mantenuto asciutto. I canali di raffreddamento devono essere trattati per prevenire la ruggine interna.<\/span><\/p>\n

                                            D: Qual \u00e8 la differenza tra 718 e 718H?<\/span><\/strong>
                                            A:<\/span><\/strong> 718H<\/span><\/strong> \u00e8 semplicemente una variante trattata termicamente a una gamma di durezza leggermente superiore (in genere 34-38 HRC) rispetto al 718 standard (30-34 HRC). La \u201cH\u201d sta per Hard. Il 718H offre una resistenza all'usura e una lucidabilit\u00e0 leggermente migliori.<\/span><\/p>\n

                                            D: Il 718 \u00e8 adatto per gli stampi di pressofusione?<\/span><\/strong>
                                            A:<\/span><\/strong> No.<\/span><\/strong> Il 718 non pu\u00f2 sopportare lo shock termico dell'alluminio o dello zinco fusi (pressofusione). Per la pressofusione, utilizzare <\/span>H13 (SKD61)<\/span><\/strong> acciaio per utensili per la lavorazione a caldo.<\/span><\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                                            L'acciaio 718 \u00e8 un acciaio legato pre-temprato che viene spesso utilizzato per la produzione di stampi a iniezione per materie plastiche, in particolare per stampi di grandi e medie dimensioni che devono essere forti, resistenti e stabili nelle dimensioni.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":9802,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[103],"tags":[],"class_list":["post-9710","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-materials-guide"],"yoast_head":"\n718 Steel: Composition, Properties & Mold Making Uses<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Engineering overview of 718 mold steel, including chemical composition, mechanical properties, heat treatment condition, machinability, and typical mold making applications.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, 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