{"id":9472,"date":"2025-12-30T18:11:54","date_gmt":"2025-12-30T10:11:54","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/?p=9472"},"modified":"2026-01-05T08:38:12","modified_gmt":"2026-01-05T00:38:12","slug":"d2-tool-steel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/fr\/d2-tool-steel\/","title":{"rendered":"Acier \u00e0 outils D2 : Caract\u00e9ristiques, R\u00e9sistance \u00e0 l'usure et Applications d'ing\u00e9nierie"},"content":{"rendered":"
\n
\n

L'acier \u00e0 outils D2 est un acier \u00e0 outils pour travail \u00e0 froid avec une teneur \u00e9lev\u00e9e en carbone et en chrome, con\u00e7u pour les applications o\u00f9 la r\u00e9tention du tranchant et la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure sont les exigences de performance les plus importantes. Le D2 contient une grande quantit\u00e9 de carbures, ce qui le rend tr\u00e8s r\u00e9sistant \u00e0 l'abrasion et \u00e0 l'\u00e9moussement du tranchant. Cela en fait une r\u00e9f\u00e9rence de longue date pour les outils soumis \u00e0 l'usure tels que les matrices, les poin\u00e7ons et les pi\u00e8ces de coupe.<\/span><\/p>\n

Le D2 est un acier \u00e0 durcissement \u00e0 l'air qui conserve \u00e9galement assez bien sa forme pendant le traitement thermique. Mais ce niveau \u00e9lev\u00e9 de r\u00e9sistance \u00e0 l'usure se fait au d\u00e9triment d'une t\u00e9nacit\u00e9 moindre et d'une fragilit\u00e9 accrue. Le D2 n'est pas un acier \u00e0 outils polyvalent ; c'est un choix d'ing\u00e9nierie cibl\u00e9, id\u00e9al pour les applications o\u00f9 l'usure, et non l'impact ou les chocs, d\u00e9termine la dur\u00e9e de vie de l'outil.<\/span><\/p>\n

Qu'est-ce que l'acier \u00e0 outils D2 ? | D\u00e9nomination, normes et classification<\/span><\/h2>\n

L'acier \u00e0 outils D2 est un \u00e9l\u00e9ment bien connu du syst\u00e8me AISI des aciers \u00e0 outils. Il fait partie de la s\u00e9rie \" D \" des aciers \u00e0 outils pour travail \u00e0 froid. Son nom indique imm\u00e9diatement le type d'ing\u00e9nierie : haute teneur en carbone, haute teneur en chrome, performance domin\u00e9e par l'usure, et non par la t\u00e9nacit\u00e9 ou la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.<\/span><\/p>\n

Place dans le syst\u00e8me AISI des aciers \u00e0 outils<\/span><\/h3>\n

Dans le syst\u00e8me AISI :<\/span><\/p>\n

    \n
  • \n

    La s\u00e9rie \" D \" est compos\u00e9e d'aciers \u00e0 outils pour travail \u00e0 froid avec une teneur \u00e9lev\u00e9e en carbone et en chrome.<\/span><\/p>\n<\/li>\n

  • \n

    Le D2 est le grade le plus populaire de cette s\u00e9rie car il est facile \u00e0 trouver, existe depuis longtemps et a d\u00e9montr\u00e9 une longue dur\u00e9e de vie.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

    La s\u00e9rie D a \u00e9t\u00e9 con\u00e7ue pour les outils qui s'usent lors d'une utilisation intensive et qui doivent conserver des ar\u00eates vives. Cela inclut le d\u00e9coupage, le poin\u00e7onnage et le cisaillage. Pour cette raison, le D2 est un mat\u00e9riau de r\u00e9f\u00e9rence pour les applications o\u00f9 l'usure est importante.<\/span><\/p>\n

    Pourquoi le D2 n'est pas un acier inoxydable : la logique de la d\u00e9nomination<\/span><\/h3>\n

    Les gens sont souvent confus quant \u00e0 la teneur en chrome du D2. Le D2 contient environ 12 % de chrome, ce qui est proche de la quantit\u00e9 de chrome utilis\u00e9e dans les aciers inoxydables martensitiques. Mais :<\/span><\/p>\n

      \n
    • \n

      Le D2 contient beaucoup de carbone (environ 1,5 %).<\/span><\/p>\n<\/li>\n

    • \n

      La majeure partie du chrome n'est pas libre en solution solide ; elle est plut\u00f4t li\u00e9e dans des carbures de chrome.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

      Pour cette raison, le D2 ne peut pas former une couche continue d'oxyde de chrome passif.<\/span><\/p>\n

      La conclusion technique est que le D2 n'est pas un acier inoxydable, mais qu'il r\u00e9siste mieux \u00e0 la corrosion que les aciers \u00e0 outils faiblement alli\u00e9s. C'est pourquoi on dit souvent qu'il a un comportement \" semi-inoxydable \" : il peut supporter une humidit\u00e9 l\u00e9g\u00e8re mais pas les environnements corrosifs.<\/span><\/p>\n

      Normes et qualit\u00e9s \u00e9quivalentes internationales<\/span><\/h3>\n

      L'acier \u00e0 outils D2 est une norme mondiale et peut \u00eatre utilis\u00e9 de nombreuses mani\u00e8res diff\u00e9rentes au niveau des sp\u00e9cifications :<\/span><\/p>\n

      \n\n\n\n\n\n\n\n
      R\u00e9gion \/ Norme<\/span><\/td>\nGrade<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
      ASTM\/AISI<\/span><\/strong><\/td>\nD2 (ASTM A681)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
      DIN \/ EN<\/span><\/strong><\/td>\n2379 \/ X153CrMoV12<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
      JIS<\/span><\/strong><\/td>\nSKD11<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
      GB (Chine)<\/span><\/strong><\/td>\nCr12MoV<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

      Ces qualit\u00e9s partagent une philosophie de conception similaire et une composition d'acier \u00e0 outils D2 comparable, mais les traitements thermiques et les objectifs de propri\u00e9t\u00e9s peuvent diff\u00e9rer selon chaque norme.<\/span><\/p>\n

      Le\u00e7on d'ing\u00e9nierie<\/span><\/strong><\/p>\n

      La meilleure fa\u00e7on de consid\u00e9rer l'acier D2 est comme un acier \u00e0 outils pour travail \u00e0 froid qui s'use en premier. Sa classification, sa d\u00e9nomination et ses comparaisons internationales transmettent toutes le m\u00eame message :<\/span><\/p>\n

      Le D2 est con\u00e7u pour \u00eatre tr\u00e8s dur, r\u00e9sistant \u00e0 l'usure et stable lors du durcissement \u00e0 l'air. Il n'est pas con\u00e7u pour \u00eatre r\u00e9sistant aux chocs ou \u00e0 la corrosion.<\/span><\/p>\n

      Composition chimique et processus microstructuraux<\/span><\/h2>\n

      Cette partie explique pourquoi l'acier \u00e0 outils D2 se comporte de la mani\u00e8re dont il se comporte. Elle ne se contente pas de d\u00e9crire sa composition ; elle explique \u00e9galement comment sa chimie le rend tr\u00e8s r\u00e9sistant \u00e0 l'usure tout en limitant sa t\u00e9nacit\u00e9. Le m\u00e9canisme pilot\u00e9 par les carbures est la principale raison pour laquelle le D2 reste la norme pour les outils qui doivent durer longtemps.<\/span><\/p>\n

      La composition chimique de l'acier D2<\/span><\/h3>\n
      \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      \u00c9l\u00e9ment<\/span><\/td>\nPlage normale (% en poids)<\/span><\/td>\nPoste d'ing\u00e9nieur<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
      C<\/span><\/strong><\/td>\n1.40\u20131.60<\/span><\/td>\nPotentiel de duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9 ; volume de carbures<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
      Cr<\/span><\/strong><\/td>\n11.0\u201313.0<\/span><\/td>\nCarbures de chrome ; r\u00e9sistance \u00e0 l'usure ; capacit\u00e9 de durcissement \u00e0 l'air<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
      Mo<\/span><\/strong><\/td>\n0.70\u20131.20<\/span><\/td>\nStabilit\u00e9 des carbures, durcissement secondaire et r\u00e9sistance au revenu<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
      V<\/span><\/strong><\/td>\n0.10\u20130.30<\/span><\/td>\nAffinage des grains et formation de carbures fins<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
      Mn<\/span><\/strong><\/td>\n0.20\u20130.60<\/span><\/td>\nAide au durcissement<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
      Si<\/span><\/strong><\/td>\n0.20\u20130.60<\/span><\/td>\n\u00c9limine l'oxyg\u00e8ne et renforce la matrice<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

      La combinaison C \u00e9lev\u00e9 + Cr \u00e9lev\u00e9 signifie que le D2 appartient fermement \u00e0 la cat\u00e9gorie des aciers \u00e0 haute teneur en carbone et en chrome, avec environ 1,5 % de carbone et 12 % de chrome. Cette chimie garantit une grande quantit\u00e9 de carbures, ce qui rend le D2 si r\u00e9sistant \u00e0 l'usure. Mais cela signifie \u00e9galement qu'une grande partie du chrome est pi\u00e9g\u00e9e dans les carbures au lieu d'\u00eatre dissoute dans la matrice. C'est pourquoi il ne se comporte pas comme un acier inoxydable et est moins tenace.<\/span><\/p>\n

      Le processus de formation des carbures et sa r\u00e9sistance \u00e0 l'usure<\/span><\/h3>\n

      La performance d'usure du D2 est d\u00e9termin\u00e9e par la population et la distribution des carbures, et non seulement par la duret\u00e9 du mat\u00e9riau en masse.<\/span><\/p>\n

      Carbures primaires (eutectiques) :<\/span><\/strong> Lorsque le D2 se solidifie, il forme des carbures de chrome primaires grossiers, principalement :<\/span><\/p>\n

        \n
      • \n
        Cr7C3<\/span>C<\/span>r<\/span>7<\/span><\/span><\/span><\/span>\u200b<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span>C<\/span>3<\/span><\/span><\/span><\/span>\u200b<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/code><\/pre>\n<\/li>\n
      • \n
        Cr23C6Cr_C_6<\/span>C<\/span>r<\/span>23<\/span><\/span><\/span><\/span>\u200b<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span>C<\/span>6<\/span><\/span><\/span><\/span>\u200b<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/code><\/pre>\n<\/li>\n<\/ul>\n
        Ces carbures sont tr\u00e8s durs et prot\u00e8gent contre l'usure \u00e0 petite \u00e9chelle. Ils r\u00e9sistent au labourage et \u00e0 l'enl\u00e8vement de mati\u00e8re lorsqu'ils entrent en contact avec une surface rugueuse, ce qui explique pourquoi le D2 fonctionne si bien pour le d\u00e9coupage, le refendage et le cisaillage.<\/span><\/p>\n
        Carbures secondaires (carbures de revenu)<\/span><\/strong> se forment lorsque la matrice martensitique est chauff\u00e9e et revenue correctement :<\/span><\/p>\n
          \n
        • \n
          Mo et V les stabilisent<\/span><\/p>\n<\/li>\n
        • \n
          Augmentent la duret\u00e9 et la r\u00e9sistance au revenu \u00e0 chaud<\/span><\/p>\n<\/li>\n
        • \n
          R\u00e9duisent l'adoucissement en service<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n
          Pourquoi le D2 est tenace mais peu r\u00e9sistant \u00e0 l'usure<\/span><\/h3>\n
          La m\u00eame microstructure qui rend le D2 r\u00e9sistant le rend \u00e9galement fragile :<\/span><\/p>\n
            \n
          • \n
            Une grande quantit\u00e9 de carbure signifie une bonne r\u00e9sistance \u00e0 l'usure.<\/span><\/p>\n<\/li>\n
          • \n
            La taille et la continuit\u00e9 du carbure cr\u00e9ent des sites de concentration de contraintes.<\/span><\/p>\n<\/li>\n
          • \n
            Une continuit\u00e9 r\u00e9duite de la matrice signifie une t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture moindre.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n
            Lorsqu'un impact se produit ou qu'un d\u00e9salignement survient, les fissures commencent g\u00e9n\u00e9ralement aux interfaces carbure-matrice. Cela provoque un \u00e9caillage plut\u00f4t qu'une d\u00e9formation plastique.<\/span><\/p>\n
            Ce que l'on peut apprendre de l'ing\u00e9nierie<\/span><\/strong><\/p>\n
            Le carbure est le principal facteur influen\u00e7ant les performances du D2. Il fonctionne tr\u00e8s bien lorsque l'usure abrasive et le maintien du tranchant contr\u00f4lent la dur\u00e9e de vie de l'outil, mais sa limite de t\u00e9nacit\u00e9 est d\u00e9termin\u00e9e par la forme du carbure. C'est pourquoi le D2 dure plus longtemps que l'A2 et pourquoi l'A2 peut supporter plus d'impacts que le D2.<\/span><\/p>\n
            Propri\u00e9t\u00e9s physiques et m\u00e9caniques de l'acier D2<\/span><\/h2>\n
            La performance de l'acier \u00e0 outils D2 n'est pas d\u00e9termin\u00e9e par une valeur de r\u00e9sistance unique, mais plut\u00f4t par l'interaction entre la duret\u00e9, la r\u00e9sistance \u00e0 la compression, la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et la stabilit\u00e9 dimensionnelle. Pour choisir les bons mat\u00e9riaux, vous devez comprendre ces relations.<\/span><\/p>\n
            Propri\u00e9t\u00e9s physiques et m\u00e9caniques courantes<\/span><\/h3>\n
            \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
            Propri\u00e9t\u00e9<\/span><\/td>\nGamme typique<\/span><\/td>\nSignification en ing\u00e9nierie<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            Duret\u00e9 (HRC)<\/span><\/strong><\/td>\n55\u201362 (apr\u00e8s traitement thermique).<\/span><\/td>\nMaintien du tranchant et r\u00e9sistance \u00e0 l'usure \u00e9lev\u00e9s.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            R\u00e9sistance \u00e0 la compression<\/span><\/strong><\/td>\nTr\u00e8s \u00e9lev\u00e9<\/span><\/td>\ntr\u00e8s r\u00e9sistant \u00e0 la d\u00e9formation de surface.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            T\u00e9nacit\u00e9 aux chocs<\/span><\/strong><\/td>\nFaible \u00e0 mod\u00e9r\u00e9<\/span><\/td>\nne peut supporter qu'un l\u00e9ger choc et risque de s'\u00e9cailler.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            Stabilit\u00e9 dimensionnelle<\/span><\/strong><\/td>\n\u00c9lev\u00e9<\/span><\/td>\nle durcissement \u00e0 l'air r\u00e9duit la distorsion.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            Densit\u00e9<\/span><\/strong><\/td>\n~7,7 g\/cm\u00b3<\/span><\/td>\nsimilaire aux autres aciers \u00e0 outils<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            Module d'\u00e9lasticit\u00e9<\/span><\/strong><\/td>\n~210 GPa<\/span><\/td>\ntr\u00e8s rigide et peut supporter beaucoup de poids.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
              \n
            • \n
              Le D2 est le plus couramment utilis\u00e9 \u00e0 58\u201361 HRC<\/span><\/strong> car son r\u00e9seau de carbures de chrome le rend tr\u00e8s r\u00e9sistant \u00e0 l'usure. Augmenter la duret\u00e9 au-del\u00e0 de cette plage entra\u00eene une dur\u00e9e de vie plus courte et une forte baisse de la t\u00e9nacit\u00e9.<\/span><\/p>\n<\/li>\n
            • \n
              Le D2 a une r\u00e9sistance \u00e0 la compression tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9e<\/span><\/strong>, ce qui le rend parfait pour les applications o\u00f9 les contraintes de compression et de contact par glissement sont les principaux types de contraintes, comme le d\u00e9coupage et le formage. Mais sa microstructure riche en carbures le rend moins tenace face aux impacts. Lorsque le D2 subit un choc ou un d\u00e9salignement, il a tendance \u00e0 s'\u00e9cailler plut\u00f4t qu'\u00e0 se plier, ce qui est un facteur important \u00e0 garder \u00e0 l'esprit pour les concepteurs d'outils.<\/span><\/p>\n<\/li>\n
            • \n
              En tant qu'acier \u00e0 outils durcissant \u00e0 l'air, le D2 pr\u00e9sente un avantage en mati\u00e8re de stabilit\u00e9 dimensionnelle<\/span><\/strong> car il ne change pas autant en temp\u00e9rature lors de la trempe que les nuances durcies \u00e0 l'huile. Cela conduit \u00e0 :<\/span><\/p>\n
                \n
              • \n
                Moins de distorsion<\/span><\/p>\n<\/li>\n
              • \n
                Meilleur maintien de la forme<\/span><\/p>\n<\/li>\n
              • \n
                Moins de meulage pour corriger les d\u00e9fauts<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n
              • \n
                Comportement \u00e0 la corrosion de l'acier \" semi-inoxydable \" :<\/span><\/strong> Le D2 contient environ 12 % de chrome, mais la majeure partie se trouve dans les carbures. Cela emp\u00eache la formation d'un film passif, ce qui rend le D2 moins r\u00e9sistant \u00e0 la corrosion que les aciers \u00e0 outils faiblement alli\u00e9s, mais beaucoup moins r\u00e9sistant que les v\u00e9ritables aciers inoxydables comme le 440C.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n
                Points cl\u00e9s pour les ing\u00e9nieurs<\/span><\/strong><\/p>\n
                Les propri\u00e9t\u00e9s de l'acier D2 montrent qu'il a \u00e9t\u00e9 con\u00e7u pour durer. Il poss\u00e8de beaucoup de duret\u00e9, de r\u00e9sistance \u00e0 la compression et de stabilit\u00e9 dimensionnelle, mais il a aussi une limite claire en termes de t\u00e9nacit\u00e9. Le D2 fonctionne mieux lorsque l'usure, et non l'impact, contr\u00f4le la dur\u00e9e de vie de l'outil.<\/span><\/p>\n
                Th\u00e9orie, param\u00e8tres et contr\u00f4le pratique du traitement thermique de l'acier \u00e0 outils D2<\/span><\/h2>\n
                La performance de l'acier \u00e0 outils D2 d\u00e9pend vraiment de son traitement thermique. Le D2 est un acier durcissant \u00e0 l'air avec beaucoup de carbone et de chrome. Cela signifie que m\u00eame de petits changements dans les param\u00e8tres du processus peuvent avoir un effet important sur la distribution des carbures, la duret\u00e9, la t\u00e9nacit\u00e9 et la stabilit\u00e9 dimensionnelle. Cette partie explique pourquoi chaque \u00e9tape est importante, pas seulement comment la r\u00e9aliser.<\/span><\/p>\n
                Cycle de traitement thermique standard<\/span><\/h3>\n
                  \n
                1. \n
                  Recuit<\/span><\/strong> est g\u00e9n\u00e9ralement effectu\u00e9 pour adoucir l'acier et rendre la microstructure plus uniforme. Le recuit du D2 \u00e0 haute temp\u00e9rature puis son refroidissement tr\u00e8s lent dans un four cr\u00e9e une structure de carbures sph\u00e9ro\u00efdis\u00e9s qui facilite l'usinage et r\u00e9duit les contraintes internes.<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                2. \n
                  Le pr\u00e9chauffage<\/span><\/strong> est tr\u00e8s important car le D2 contient beaucoup d'alliages et ne conduit pas bien la chaleur. La plupart du temps, une ou deux \u00e9tapes de pr\u00e9chauffage sont utilis\u00e9es pour :<\/span><\/p>\n
                    \n
                  • \n
                    Minimiser le choc thermique<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                  • \n
                    Minimiser les changements<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                  • \n
                    Arr\u00eater la fissuration pendant l'aust\u00e9nitisation<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n
                  • \n
                    Le choix de la bonne temp\u00e9rature d'aust\u00e9nitisation<\/span><\/strong> est tr\u00e8s important. Si vous chauffez trop bas, le carbure ne se dissoudra pas aussi bien et la duret\u00e9 ne sera pas aussi \u00e9lev\u00e9e. Si vous chauffez trop haut, les grains grossiront et trop d'aust\u00e9nite restera dans le m\u00e9tal. Un bon contr\u00f4le maintient les grains stables pendant que les carbures se dissolvent.<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                  • \n
                    Trempe \u00e0 l'air<\/span><\/strong> Le D2 est con\u00e7u pour la trempe \u00e0 l'air, qui refroidit le m\u00e9tal suffisamment pour le transformer en martensite tout en minimisant les gradients thermiques. Cela am\u00e9liore consid\u00e9rablement le contr\u00f4le de la distorsion dimensionnelle et r\u00e9duit le risque de fissuration dans les outils complexes par rapport \u00e0 la trempe \u00e0 l'huile.<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                  • \n
                    Trempe<\/span><\/strong> est requise et est g\u00e9n\u00e9ralement effectu\u00e9e deux ou trois fois. Cela maintient la structure martensitique stable, soulage les contraintes et contr\u00f4le la duret\u00e9 et la t\u00e9nacit\u00e9 finales.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ol>\n
                    Comment les r\u00e9glages du traitement thermique affectent les performances<\/span><\/h3>\n
                    Temp\u00e9rature d'aust\u00e9nitisation vs comportement des carbures :<\/span><\/strong> Des temp\u00e9ratures d'aust\u00e9nitisation plus \u00e9lev\u00e9es dissolvent plus de carbures de chrome dans la matrice, ce qui rend le mat\u00e9riau plus dur mais aussi :<\/span><\/p>\n
                      \n
                    • \n
                      Augmente la quantit\u00e9 d'aust\u00e9nite r\u00e9siduelle<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                    • \n
                      R\u00e9duit la stabilit\u00e9 dimensionnelle<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                    • \n
                      Rend le mat\u00e9riau plus fragile<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n
                      Des temp\u00e9ratures plus basses conservent plus de carbures primaires, ce qui rend la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure plus constante mais limite la duret\u00e9 maximale.<\/span><\/p>\n
                      Effets de la temp\u00e9rature de revenu<\/span><\/strong><\/p>\n
                        \n
                      • \n
                        Les temp\u00e9ratures de revenu basses produisent l'acier le plus dur, mais il est \u00e9galement le plus fragile.<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                      • \n
                        Des temp\u00e9ratures ni trop \u00e9lev\u00e9es ni trop basses offrent un bon \u00e9quilibre entre duret\u00e9 et stabilit\u00e9.<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                      • \n
                        Des temp\u00e9ratures de revenu plus \u00e9lev\u00e9es rendent le mat\u00e9riau plus r\u00e9sistant et l\u00e9g\u00e8rement moins dur.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n
                        Le D2 pr\u00e9sente \u00e9galement un effet de durcissement secondaire, ce qui signifie que de fins carbures d'alliage se forment pendant le revenu et aident \u00e0 maintenir la duret\u00e9 \u00e0 des temp\u00e9ratures de revenu \u00e9lev\u00e9es.<\/span><\/p>\n
                        Aust\u00e9nite r\u00e9siduelle<\/span><\/strong> Des niveaux \u00e9lev\u00e9s d'aust\u00e9nite r\u00e9siduelle peuvent provoquer :<\/span><\/p>\n
                          \n
                        • \n
                          Un changement de dimensions apr\u00e8s utilisation<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                        • \n
                          Une moins bonne constance de l'usure<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n
                          Le principal moyen de contr\u00f4le passe par des cycles de revenu multiples.<\/span><\/p>\n
                          Risques li\u00e9s aux traitements thermiques courants<\/span><\/h3>\n
                            \n
                          • \n
                            Distorsion :<\/span><\/strong> M\u00eame si le durcissement \u00e0 l'air rend les choses plus stables, une \u00e9paisseur de section in\u00e9gale, un mauvais bridage ou des vitesses de chauffe incorrectes peuvent encore provoquer des d\u00e9formations.<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                          • \n
                            Fissures<\/span><\/strong> Se produisent le plus souvent lorsque l'objet n'est pas suffisamment chauff\u00e9 avant utilisation ou lorsqu'il y a trop de variations de temp\u00e9rature, surtout dans les angles vifs.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n
                            Ce qu'il faut retenir en ing\u00e9nierie<\/span><\/strong><\/p>\n
                            Le traitement thermique de l'acier \u00e0 outils D2 n'est pas une op\u00e9ration courante ; c'est un processus pr\u00e9cis. Lorsque les param\u00e8tres d'aust\u00e9nitisation, de trempe et de revenu sont soigneusement contr\u00f4l\u00e9s, sa nature \u00e0 durcissement \u00e0 l'air offre un excellent contr\u00f4le dimensionnel. L'excellente r\u00e9sistance \u00e0 l'usure du D2 provient d'un traitement thermique appropri\u00e9 ; un mauvais contr\u00f4le le rend plus fragile.<\/span><\/p>\n
                            Points \u00e0 consid\u00e9rer lors de l'usinage, du meulage et du soudage<\/span><\/h2>\n
                            D'un point de vue fabrication, l'acier \u00e0 outils D2 est connu pour \u00eatre difficile \u00e0 usiner, mais ce n'est pas impossible si l'on a le bon plan. Sa teneur \u00e9lev\u00e9e en carbure le rend \u00e0 la fois tr\u00e8s r\u00e9sistant \u00e0 l'usure et difficile \u00e0 travailler. Les ing\u00e9nieurs doivent avoir des attentes r\u00e9alistes lorsqu'ils travaillent avec le D2 et suivre un contr\u00f4le de processus strict.<\/span><\/p>\n
                            Caract\u00e9ristiques d'usinage<\/span><\/h3>\n
                            \u00c9tat recuit vs. \u00e9tat tremp\u00e9<\/span><\/strong><\/p>\n
                              \n
                            • \n
                              On peut usiner le D2 recuit, mais ce n'est pas aussi facile qu'avec l'A2 ou l'O1. Les particules de carbure usent rapidement les outils et g\u00e9n\u00e8rent des forces de coupe \u00e9lev\u00e9es.<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                            • \n
                              Le D2 tremp\u00e9 \u00e0 au moins 55 HRC ne convient g\u00e9n\u00e9ralement pas \u00e0 l'usinage conventionnel. Il ne doit \u00eatre utilis\u00e9 que pour la rectification, le EDM ou le tournage dur au CBN afin d'enlever de petites quantit\u00e9s de mati\u00e8re.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n
                              Suggestions pour les outils<\/span><\/strong><\/p>\n
                                \n
                              • \n
                                Pour le D2 recuit, les outils en carbure sont le minimum requis.<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                              • \n
                                Apr\u00e8s traitement thermique, les outils en CBN peuvent \u00eatre utilis\u00e9s pour le tournage dur, mais uniquement avec des montages rigides.<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                              • \n
                                Pour \u00e9viter l'\u00e9caillage des ar\u00eates et les dommages thermiques, utilisez des vitesses de coupe lentes, des avances contr\u00f4l\u00e9es et ne stoppez pas la coupe.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n
                                Chaleur de coupe et risque de rupture d'outil<\/span><\/strong> Des temp\u00e9ratures de coupe \u00e9lev\u00e9es acc\u00e9l\u00e8rent l'usure des outils et provoquent des micro-\u00e9caillages. Pour \u00e9viter les ruptures soudaines d'outils, il est important d'avoir une bonne distribution de liquide de refroidissement et un bridage stable.<\/span><\/p>\n
                                Rectification et int\u00e9grit\u00e9 de la surface<\/span><\/h3>\n
                                La rectification est la principale m\u00e9thode de finition du D2, mais elle pr\u00e9sente de nombreux risques pour l'int\u00e9grit\u00e9 de la surface :<\/span><\/p>\n
                                  \n
                                • \n
                                  Br\u00fblure de rectification<\/span><\/strong> Peut rendre la surface plus douce ou plus dure dans certaines zones.<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                                • \n
                                  Aux interfaces entre le carbure et la matrice, <\/span>des microfissures<\/span><\/strong> peuvent se former, ce qui peut consid\u00e9rablement r\u00e9duire la dur\u00e9e de vie de l'outil.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n
                                  Certaines des meilleures pratiques sont :<\/span><\/strong><\/p>\n
                                    \n
                                  • \n
                                    Des meules avec des structures ouvertes et tranchantes<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                                  • \n
                                    Des passes l\u00e9g\u00e8res avec un dressage r\u00e9gulier<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                                  • \n
                                    Un liquide de refroidissement \u00e0 grand d\u00e9bit et bien dirig\u00e9<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n
                                    Les dommages de surface sont souvent cach\u00e9s, mais ils ont un effet direct sur la r\u00e9sistance \u00e0 l'\u00e9caillage et \u00e0 la fatigue.<\/span><\/p>\n
                                    Pourquoi le soudage est difficile<\/span><\/h3>\n
                                    Souder l'acier \u00e0 outils D2 n'est pas une bonne id\u00e9e, sauf pour des travaux de r\u00e9paration contr\u00f4l\u00e9s. Parmi les plus grands probl\u00e8mes :<\/span><\/p>\n
                                      \n
                                    • \n
                                      La teneur \u00e9lev\u00e9e en carbone, qui provoque des fissures martensitiques dans la zone affect\u00e9e par la chaleur<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                                    • \n
                                      Le chauffage localis\u00e9 g\u00e9n\u00e8re des contraintes r\u00e9siduelles \u00e9lev\u00e9es.<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                                    • \n
                                      La perte d'une distribution uniforme des carbures<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n
                                      Lorsque le soudage est n\u00e9cessaire :<\/span><\/strong><\/p>\n
                                        \n
                                      • \n
                                        Pour \u00e9viter le choc thermique, un pr\u00e9chauffage est requis.<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                                      • \n
                                        Un traitement thermique apr\u00e8s soudage est n\u00e9cessaire pour soulager les contraintes et stabiliser la microstructure.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n
                                        M\u00eame lorsqu'il est bien fait, les zones r\u00e9par\u00e9es ne fonctionnent g\u00e9n\u00e9ralement pas aussi bien que le mat\u00e9riau de base correctement trait\u00e9 thermiquement.<\/span><\/p>\n
                                        Points cl\u00e9s pour les ing\u00e9nieurs<\/span><\/strong><\/p>\n
                                        L'acier D2 n'est pas facile \u00e0 usiner, \u00e0 rectifier ou \u00e0 souder. Les ing\u00e9nieurs peuvent toutefois transformer le D2 en outils tr\u00e8s fiables critiques pour l'usure, s'ils respectent sa nature domin\u00e9e par les carbures, utilisent les bons outils, suivent des r\u00e8gles de rectification strictes et surveillent attentivement la temp\u00e9rature.<\/span><\/p>\n
                                        Applications et consid\u00e9rations de conception pour la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure<\/span><\/h2>\n
                                        L'acier \u00e0 outils D2 fonctionne mieux lorsque le principal mode de d\u00e9faillance est l'usure abrasive ou adh\u00e9sive, et non l'impact ou le choc. Gr\u00e2ce \u00e0 sa teneur \u00e9lev\u00e9e en carbure et \u00e0 sa bonne r\u00e9ponse au durcissement \u00e0 l'air, c'est un choix naturel pour les outils r\u00e9sistants \u00e0 l'usure, mais uniquement si l'aspect technique de l'application est correctement configur\u00e9.<\/span><\/p>\n
                                        O\u00f9 le D2 fonctionne le mieux<\/span><\/h3>\n
                                          \n
                                        • \n
                                          Matrices de d\u00e9coupage et de poin\u00e7onnage :<\/span><\/strong> Le D2 est le meilleur mat\u00e9riau pour les matrices de d\u00e9coupage et de poin\u00e7onnage car la dur\u00e9e de vie de l'ar\u00eate est contr\u00f4l\u00e9e par l'abrasion contre le mat\u00e9riau en feuille plut\u00f4t que par l'\u00e9nergie d'impact. Les carbures de chrome durs maintiennent les ar\u00eates de coupe aff\u00fbt\u00e9es longtemps, ce qui r\u00e9duit le besoin d'arrondir les ar\u00eates et de les rectifier \u00e0 nouveau.<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                                        • \n
                                          Lames de cisaillement, couteaux de refendage et outils de coupe de bandes :<\/span><\/strong> Le D2 est excellent pour les lames de cisaillement, les couteaux de refendage et les outils de coupe de bandes car il ne s'use pas facilement et ne provoque pas de micro-grippage. Il peut supporter des contraintes de contact constantes gr\u00e2ce \u00e0 sa r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e \u00e0 la compression, \u00e0 condition que l'alignement soit bon et que les charges d'impact soient faibles.<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                                        • \n
                                          Matrices de formage et d\u2019emboutissage :<\/span><\/strong> Le D2 fonctionne bien dans les matrices de formage et d\u2019emboutissage lorsque la d\u00e9formation est lente et que l\u2019usure de surface est le principal probl\u00e8me. Il fonctionne particuli\u00e8rement bien pour les outils qui doivent conserver leur forme sur de nombreux cycles, comme les matrices progressives et les inserts de formage de pr\u00e9cision.<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                                        • \n
                                          Calibres et instruments de mesure :<\/span><\/strong> La stabilit\u00e9 dimensionnelle et la r\u00e9sistance \u00e0 l\u2019abrasion du D2 conviennent \u00e9galement aux calibres et instruments de mesure tr\u00e8s sollicit\u00e9s, surtout lorsque l\u2019int\u00e9grit\u00e9 de surface \u00e0 long terme est plus importante que la t\u00e9nacit\u00e9 aux chocs.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n
                                          Conditions favorables au D2<\/span><\/h3>\n
                                          Lorsque les conditions suivantes sont r\u00e9unies, le D2 doit \u00eatre consid\u00e9r\u00e9 comme la meilleure option :<\/span><\/p>\n
                                            \n
                                          • \n
                                            L\u2019\u00e9caillage ne limite pas la dur\u00e9e de vie de l\u2019outil ; c\u2019est l\u2019abrasion qui le fait.<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                                          • \n
                                            La plupart des charges sont soit en compression, soit en glissement, et non dues \u00e0 des chocs.<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                                          • \n
                                            L\u2019alignement et le montage sont stables et peuvent \u00eatre r\u00e9p\u00e9t\u00e9s \u00e0 plusieurs reprises.<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                                          • \n
                                            Les s\u00e9ries de production longues justifient un co\u00fbt plus \u00e9lev\u00e9 pour les mat\u00e9riaux et l\u2019usinage.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n
                                            Dans ces situations, le D2 pr\u00e9sente g\u00e9n\u00e9ralement le co\u00fbt total le plus bas par pi\u00e8ce, m\u00eame si le co\u00fbt initial de l\u2019outillage est plus \u00e9lev\u00e9.<\/span><\/p>\n
                                            Quand le D2 est trop compliqu\u00e9<\/span><\/h3>\n
                                            Le D2 pourrait ne pas \u00eatre le meilleur choix lorsque :<\/span><\/p>\n
                                              \n
                                            • \n
                                              Les outils ont un impact important sur les pi\u00e8ces, sont mal align\u00e9s ou sont charg\u00e9s sur le bord.<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                                            • \n
                                              Les petites caract\u00e9ristiques g\u00e9om\u00e9triques sont soumises \u00e0 de fortes contraintes.<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                                            • \n
                                              Vous devez vous attendre \u00e0 effectuer souvent des modifications ou des r\u00e9parations sur le terrain.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n
                                              Dans ces situations, la fragilit\u00e9 induite par les carbures du D2 pourrait provoquer un \u00e9caillage ou une rupture soudaine du bord. Un acier plus tenace, comme l\u2019A2 ou le S7, durerait plus longtemps, m\u00eame avec une usure l\u00e9g\u00e8rement plus importante.<\/span><\/p>\n
                                              Points cl\u00e9s pour les ing\u00e9nieurs<\/span><\/strong><\/p>\n
                                              Le D2 n\u2019est pas un acier \u00e0 outils polyvalent ; c\u2019est un sp\u00e9cialiste de l\u2019usure. Le D2 est souvent le meilleur choix lorsque la r\u00e9sistance \u00e0 l\u2019usure est le facteur le plus important pour la dur\u00e9e de vie de l\u2019outil. Lorsque la t\u00e9nacit\u00e9 ou la r\u00e9sistance aux chocs sont importantes, le D2 peut \u00eatre trop rigide et moins performant. Choisir la bonne application est la cl\u00e9 pour en tirer le meilleur parti.<\/span><\/p>\n
                                              Guide de choix entre l\u2019acier D2 et d\u2019autres aciers<\/span><\/h2>\n
                                              Choisir l\u2019acier \u00e0 outils D2 n\u2019a de sens que si ses points forts correspondent aux conditions de service les plus courantes. Dans cette partie, le D2 est compar\u00e9 \u00e0 l\u2019A2, au S7 et au 440C, trois aciers les plus souvent utilis\u00e9s pour prendre de v\u00e9ritables d\u00e9cisions techniques.<\/span><\/p>\n
                                              Acier \u00e0 outils D2 vs A2 : t\u00e9nacit\u00e9 vs r\u00e9sistance \u00e0 l\u2019usure<\/span><\/h3>\n
                                              \n\n\n\n\n\n\n\n\n
                                              Fonctionnalit\u00e9<\/span><\/td>\nD2<\/span><\/td>\nA2<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                                              R\u00e9sistance \u00e0 l'usure<\/span><\/strong><\/td>\nTr\u00e8s \u00e9lev\u00e9<\/span><\/td>\nMod\u00e9r\u00e9 \u00e0 \u00e9lev\u00e9<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                                              R\u00e9sistance<\/span><\/strong><\/td>\nInf\u00e9rieur<\/span><\/td>\nSup\u00e9rieur<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                                              Traitement thermique<\/span><\/strong><\/td>\nDurcissement \u00e0 l\u2019air<\/span><\/td>\nDurcissement \u00e0 l\u2019air<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                                              Stabilit\u00e9 dimensionnelle<\/span><\/strong><\/td>\n\u00c9lev\u00e9<\/span><\/td>\n\u00c9lev\u00e9<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                                              Usinabilit\u00e9<\/span><\/strong><\/td>\nDur \u00e0 mod\u00e9r\u00e9<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
                                              Choisissez le D2 lorsque la dur\u00e9e de vie de l\u2019outil est contr\u00f4l\u00e9e par l\u2019usure du bord et l\u2019abrasion, comme lors du d\u00e9coupage ou du refendage sur de longues p\u00e9riodes. Si l\u2019\u00e9caillage, le d\u00e9salignement ou les chocs mod\u00e9r\u00e9s r\u00e9duisent la dur\u00e9e de vie de vos outils, choisissez l\u2019A2. Dans la pratique, l\u2019A2 dure souvent plus longtemps dans des conditions de charge mixtes, tandis que le D2 dure plus longtemps dans des situations d\u2019usure pure.<\/span><\/p>\n
                                              Acier D2 et S7 : r\u00e9sistance \u00e0 l\u2019usure vs r\u00e9sistance aux chocs<\/span><\/h3>\n
                                              \n\n\n\n\n\n\n\n
                                              Fonctionnalit\u00e9<\/span><\/td>\nD2<\/span><\/td>\nS7<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                                              R\u00e9sistance \u00e0 l'usure<\/span><\/strong><\/td>\n\u00c9lev\u00e9<\/span><\/td>\nFaible<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                                              R\u00e9sistance aux chocs<\/span><\/strong><\/td>\nFaible<\/span><\/td>\nTr\u00e8s \u00e9lev\u00e9<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                                              Duret\u00e9 normale<\/span><\/strong><\/td>\n58\u201361 HRC<\/span><\/td>\n54\u201358 HRC<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                                              Mode de d\u00e9faillance<\/span><\/strong><\/td>\n\u00c9caillage<\/span><\/td>\nd\u00e9formation plastique<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
                                              Conseil technique :<\/span><\/strong> Le S7 doit \u00eatre utilis\u00e9 pour les outils expos\u00e9s \u00e0 des charges de choc \u00e9lev\u00e9es, comme les poin\u00e7ons mal align\u00e9s ou travaillant sur des mat\u00e9riaux \u00e9pais. Le D2, en revanche, fonctionne mieux lorsqu\u2019il y a peu d\u2019impact et que l\u2019usure est le facteur principal. Une raison courante pour laquelle les outils \u00e9chouent trop t\u00f4t est leur utilisation dans des situations \u00e0 fort impact avec du D2.<\/span><\/p>\n
                                              440C vs acier D2 : r\u00e9sistance \u00e0 la rouille et \u00e0 l\u2019usure<\/span><\/h3>\n
                                              \n\n\n\n\n\n\n\n
                                              Fonctionnalit\u00e9<\/span><\/td>\nD2<\/span><\/td>\n440C<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                                              R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/span><\/strong><\/td>\nFaible (semi-inoxydable)<\/span><\/td>\n\u00c9lev\u00e9e (v\u00e9ritable inoxydable)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                                              R\u00e9sistance \u00e0 l\u2019usure<\/span><\/strong><\/td>\ntr\u00e8s \u00e9lev\u00e9e<\/span><\/td>\nmod\u00e9r\u00e9 \u00e0 \u00e9lev\u00e9<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                                              Utilisations courantes<\/span><\/strong><\/td>\nMatrices, poin\u00e7ons, lames<\/span><\/td>\nRoulements, vannes et outils de coupe<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                                              Stabilit\u00e9 du traitement thermique<\/span><\/strong><\/td>\n\u00e9lev\u00e9s<\/span><\/td>\nmod\u00e9r\u00e9<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
                                              Lorsque la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion est n\u00e9cessaire, comme dans des environnements humides ou l\u00e9g\u00e8rement corrosifs, choisissez le 440C. Choisissez le D2 lorsque la protection contre la corrosion est moins importante que la dur\u00e9e de vie du bord et la r\u00e9sistance \u00e0 l\u2019usure.<\/span><\/p>\n
                                              Derni\u00e8re recommandation technique<\/span><\/h3>\n
                                                \n
                                              • \n
                                                D2 \u2192<\/span><\/strong> Id\u00e9al pour les outils de travail \u00e0 froid qui ne s\u2019usent pas rapidement et n\u2019endommagent pas les pi\u00e8ces<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                                              • \n
                                                A2<\/span><\/strong> est le meilleur choix pour les tol\u00e9rances serr\u00e9es et un \u00e9quilibre entre usure et t\u00e9nacit\u00e9.<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                                              • \n
                                                S7<\/span><\/strong> est le meilleur pour les outils soumis \u00e0 des chocs ou des charges d\u2019impact.<\/span><\/p>\n<\/li>\n
                                              • \n
                                                440C<\/span><\/strong> est le meilleur pour les applications sensibles \u00e0 la corrosion et \u00e0 usure lente.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n
                                                Point important :<\/span><\/strong> Le D2 est un type d\u2019acier utilis\u00e9 \u00e0 des fins sp\u00e9cifiques. Lorsqu\u2019il est correctement choisi, il dure longtemps sans s\u2019user. Il devient fragile, difficile \u00e0 entretenir et trop co\u00fbteux lorsqu\u2019il est utilis\u00e9 \u00e0 mauvais escient.<\/span><\/p>\n
                                                R\u00e9sum\u00e9 : ce que les ing\u00e9nieurs doivent savoir sur l\u2019acier \u00e0 outils D2<\/span><\/h2>\n
                                                L\u2019acier \u00e0 outils D2 est un mat\u00e9riau con\u00e7u pour un usage sp\u00e9cifique, tr\u00e8s r\u00e9sistant \u00e0 l\u2019usure gr\u00e2ce \u00e0 sa teneur \u00e9lev\u00e9e en carbures de chrome et \u00e0 sa trempe \u00e0 l\u2019air. Le D2 offre une longue tenue du bord, une duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e et une stabilit\u00e9 dimensionnelle fiable lorsque l\u2019usure abrasive ou adh\u00e9sive d\u00e9termine la dur\u00e9e de vie de l\u2019outil.<\/span><\/p>\n
                                                Mais cette performance se fait au d\u00e9triment d\u2019une moindre t\u00e9nacit\u00e9 et d\u2019une moindre r\u00e9sistance aux chocs. Le D2 n\u2019est pas une am\u00e9lioration polyvalente et peut s\u2019\u00e9cailler ou se fissurer lorsqu\u2019il est utilis\u00e9 dans des applications soumises \u00e0 de fortes contraintes ou mal align\u00e9es. Le point le plus important \u00e0 retenir en ing\u00e9nierie est de choisir le bon mat\u00e9riau en fonction du mode de d\u00e9faillance. Par exemple, utilisez le D2 lorsque l\u2019usure est la principale pr\u00e9occupation et choisissez des mat\u00e9riaux plus tenaces lorsque l\u2019impact ou l\u2019adaptabilit\u00e9 est plus importante.<\/span><\/p>\n
                                                FAQ<\/span><\/h2>\n
                                                \u00c0 quoi sert l\u2019acier D2 ?<\/span><\/strong>
                                                L\u2019acier D2 est principalement utilis\u00e9 dans les outils de travail \u00e0 froid qui s\u2019usent rapidement en raison de l\u2019usure par glissement ou par abrasion. Les utilisations courantes incluent les matrices de d\u00e9coupage et de poin\u00e7onnage, les lames de cisaillement, les couteaux de refendage, les matrices de formage, les outils d\u2019\u00e9bavurage et les calibres qui s\u2019usent rapidement. Il est choisi lorsque la tenue du bord et une longue dur\u00e9e de vie sont plus importantes que la t\u00e9nacit\u00e9 aux chocs ou la facilit\u00e9 de r\u00e9paration.<\/span><\/p>\n
                                                L\u2019acier D2 est-il un bon choix pour les couteaux ou les outils ?<\/span><\/strong>
                                                Le D2 est un excellent choix pour les outils industriels lorsque la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure est la priorit\u00e9 absolue. Le D2 peut tr\u00e8s bien conserver un tranchant pour les couteaux, mais il n'est pas aussi r\u00e9sistant que d'autres aciers de lame aux chocs. Le D2 r\u00e9siste mieux \u00e0 l'usure qu'aux chocs, ce qui est id\u00e9al pour les matrices et les outils de coupe, mais lorsqu'il est utilis\u00e9 dans des couteaux, il doit \u00eatre soigneusement con\u00e7u pour \u00e9viter l'\u00e9caillage.<\/span><\/p>\n
                                                Quelle est la t\u00e9nacit\u00e9 de l'acier \u00e0 outils D2 ?<\/span><\/strong>
                                                L'acier \u00e0 outils D2 atteint g\u00e9n\u00e9ralement 55 \u00e0 62 HRC apr\u00e8s un durcissement \u00e0 l'air et plusieurs revenus appropri\u00e9s. La plupart des outils industriels sont utilis\u00e9s dans la plage de 58 \u00e0 61 HRC, car cela leur offre un bon \u00e9quilibre entre t\u00e9nacit\u00e9 et fragilit\u00e9. Pousser la duret\u00e9 \u00e0 son maximum prolonge la dur\u00e9e du tranchant, mais augmente \u00e9galement le risque d'\u00e9caillage.<\/span><\/p>\n
                                                Est-il possible de souder l'acier D2 ?<\/span><\/strong>
                                                Il est difficile de souder l'acier D2, et la plupart des gens ne le recommandent pas, sauf pour des travaux de r\u00e9paration contr\u00f4l\u00e9s. En raison de sa teneur \u00e9lev\u00e9e en carbone, il est tr\u00e8s sujet \u00e0 la fissuration dans la zone affect\u00e9e par la chaleur. Lorsque le soudage est n\u00e9cessaire, il est essentiel de suivre des r\u00e8gles strictes concernant le pr\u00e9chauffage, le contr\u00f4le de l'apport de chaleur et le traitement apr\u00e8s soudage. M\u00eame dans ce cas, les zones soud\u00e9es ne fonctionnent g\u00e9n\u00e9ralement pas aussi bien que le mat\u00e9riau d'origine correctement trait\u00e9 thermiquement.<\/span><\/p>\n
                                                Dois-je choisir le D2 ou le A2 ?<\/span><\/strong>
                                                Choisissez le D2 lorsque l'usure abrasive est clairement le probl\u00e8me principal et que les charges d'impact sont faibles. Optez pour le A2 lorsque les outils subissent des chocs mod\u00e9r\u00e9s, doivent \u00eatre align\u00e9s diff\u00e9remment ou n\u00e9cessitent une plus grande t\u00e9nacit\u00e9. Le A2 dure g\u00e9n\u00e9ralement plus longtemps dans des conditions de charge mixtes, tandis que le D2 est meilleur dans des situations d'usure pure.<\/span><\/p>\n
                                                Le D2 est-il en acier inoxydable ?<\/span><\/strong>
                                                Non. Le D2 contient environ 12% de chrome, mais la majeure partie se trouve dans des carbures de chrome, ce qui emp\u00eache la formation d'une couche passive protectrice. Le D2 r\u00e9siste mieux \u00e0 la corrosion que les aciers \u00e0 outils faiblement alli\u00e9s, mais il n'est pas en acier inoxydable et ne doit pas \u00eatre utilis\u00e9 dans des environnements expos\u00e9s \u00e0 des produits chimiques corrosifs.<\/span><\/p>\n
                                                Ces r\u00e9ponses couvrent les questions les plus courantes sur l'acier \u00e0 outils D2 en ing\u00e9nierie, en outillage et en s\u00e9lection de mat\u00e9riaux. Elles aident les professionnels \u00e0 le choisir pour les bonnes raisons et \u00e0 \u00e9viter des erreurs co\u00fbteuses.<\/span><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
                                                L'acier \u00e0 outils D2 est un acier \u00e0 outils pour travail \u00e0 froid avec une teneur \u00e9lev\u00e9e en carbone et en chrome, con\u00e7u pour les applications o\u00f9 la r\u00e9tention du tranchant et la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure sont les exigences de performance les plus importantes.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":9631,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[103],"tags":[],"class_list":["post-9472","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-materials-guide"],"yoast_head":"\nD2 Tool Steel: Properties, Wear Resistance & Engineering Uses<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Learn D2 tool steel properties, exceptional wear resistance, heat treatment behavior, and engineering applications in dies, punches, and cold work tooling.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/fr\/d2-tool-steel\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"fr_FR\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"D2 Tool Steel: Characteristics, Wear Resistance, and Engineering Applications\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Learn D2 tool steel properties, exceptional wear resistance, heat treatment behavior, and engineering applications in dies, punches, and cold work tooling.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/fr\/d2-tool-steel\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"CNC Machining Shops\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2025-12-30T10:11:54+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-01-05T00:38:12+00:00\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"cncmachiningshops\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"\u00c9crit par\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"cncmachiningshops\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Dur\u00e9e de lecture estim\u00e9e\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"1 minute\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/d2-tool-steel\\\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/d2-tool-steel\\\/\"},\"author\":{\"name\":\"cncmachiningshops\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/2593a2e2de68be71300e10f486236551\"},\"headline\":\"D2 Tool Steel: Characteristics, Wear Resistance, and Engineering Applications\",\"datePublished\":\"2025-12-30T10:11:54+00:00\",\"dateModified\":\"2026-01-05T00:38:12+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/d2-tool-steel\\\/\"},\"wordCount\":4066,\"commentCount\":0,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/d2-tool-steel\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/12\\\/D2-Tool-Steel-800x600-1.jpg\",\"articleSection\":[\"Materials Guide\"],\"inLanguage\":\"fr-FR\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"CommentAction\",\"name\":\"Comment\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/d2-tool-steel\\\/#respond\"]}]},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/d2-tool-steel\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/d2-tool-steel\\\/\",\"name\":\"D2 Tool Steel: Properties, Wear Resistance & Engineering Uses\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/d2-tool-steel\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/d2-tool-steel\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/12\\\/D2-Tool-Steel-800x600-1.jpg\",\"datePublished\":\"2025-12-30T10:11:54+00:00\",\"dateModified\":\"2026-01-05T00:38:12+00:00\",\"description\":\"Learn D2 tool steel properties, exceptional wear resistance, heat treatment behavior, and engineering applications in dies, punches, and cold work tooling.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/d2-tool-steel\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"fr-FR\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/d2-tool-steel\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"fr-FR\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/d2-tool-steel\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/12\\\/D2-Tool-Steel-800x600-1.jpg\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/12\\\/D2-Tool-Steel-800x600-1.jpg\",\"width\":800,\"height\":600,\"caption\":\"D2 Tool Steel 800x600\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/d2-tool-steel\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"D2 Tool Steel: Characteristics, Wear Resistance, and Engineering Applications\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/\",\"name\":\"CNC Machining Shops\",\"description\":\"10+ Years CNC Machining Service Supplier\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/#organization\"},\"alternateName\":\"CMS\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"fr-FR\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/#organization\",\"name\":\"CNC Machining Shops\",\"alternateName\":\"CMS\",\"url\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"fr-FR\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/11\\\/CMS_Logo_1000x1000.png\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/11\\\/CMS_Logo_1000x1000.png\",\"width\":800,\"height\":800,\"caption\":\"CNC Machining Shops\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\"},\"description\":\"Shenzhen CMS Technology Co., Ltd. is located in Shenzhen, Guangdong, China. It was established in 2012 with a factory area of \u200b\u200b3,000 square meters. It is a company specializing in CNC machining and precision parts manufacturing. We have passed ISO9001, IATF16949, ISO13485 certification and are your trusted partner.\",\"email\":\"info@cncmachiningshops.com\",\"telephone\":\"+8617196430663\",\"legalName\":\"Shenzhen CMS Technology Co., Ltd.\",\"foundingDate\":\"2012-07-22\",\"numberOfEmployees\":{\"@type\":\"QuantitativeValue\",\"minValue\":\"11\",\"maxValue\":\"50\"}},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.cncmachiningshops.com\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/2593a2e2de68be71300e10f486236551\",\"name\":\"cncmachiningshops\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"fr-FR\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/36a63d96ed08f8805561107422de4e83bbf8d1669dbc9655acab534bc3e1ed17?s=96&d=mm&r=g\",\"url\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/36a63d96ed08f8805561107422de4e83bbf8d1669dbc9655acab534bc3e1ed17?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/36a63d96ed08f8805561107422de4e83bbf8d1669dbc9655acab534bc3e1ed17?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"cncmachiningshops\"},\"sameAs\":[\"https:\\\/\\\/cncmachiningshops.com\"]}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO Premium plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"D2 Acier \u00e0 Outils : Propri\u00e9t\u00e9s, R\u00e9sistance \u00e0 l'Usure et Utilisations en Ing\u00e9nierie","description":"D\u00e9couvrez les propri\u00e9t\u00e9s de l'acier \u00e0 outils D2, sa r\u00e9sistance exceptionnelle \u00e0 l'usure, son comportement lors du traitement thermique et ses applications techniques dans les matrices, les poin\u00e7ons et l'outillage pour travail \u00e0 froid.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/fr\/d2-tool-steel\/","og_locale":"fr_FR","og_type":"article","og_title":"D2 Tool Steel: Characteristics, Wear Resistance, and Engineering Applications","og_description":"Learn D2 tool steel properties, exceptional wear resistance, heat treatment behavior, and engineering applications in dies, punches, and cold work tooling.","og_url":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/fr\/d2-tool-steel\/","og_site_name":"CNC Machining Shops","article_published_time":"2025-12-30T10:11:54+00:00","article_modified_time":"2026-01-05T00:38:12+00:00","author":"cncmachiningshops","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"\u00c9crit par":"cncmachiningshops","Dur\u00e9e de lecture estim\u00e9e":"1 minute"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/d2-tool-steel\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/d2-tool-steel\/"},"author":{"name":"cncmachiningshops","@id":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/#\/schema\/person\/2593a2e2de68be71300e10f486236551"},"headline":"D2 Tool Steel: Characteristics, Wear Resistance, and Engineering Applications","datePublished":"2025-12-30T10:11:54+00:00","dateModified":"2026-01-05T00:38:12+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/d2-tool-steel\/"},"wordCount":4066,"commentCount":0,"publisher":{"@id":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/#organization"},"image":{"@id":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/d2-tool-steel\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/D2-Tool-Steel-800x600-1.jpg","articleSection":["Materials Guide"],"inLanguage":"fr-FR","potentialAction":[{"@type":"CommentAction","name":"Comment","target":["https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/d2-tool-steel\/#respond"]}]},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/d2-tool-steel\/","url":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/d2-tool-steel\/","name":"D2 Acier \u00e0 Outils : Propri\u00e9t\u00e9s, R\u00e9sistance \u00e0 l'Usure et Utilisations en Ing\u00e9nierie","isPartOf":{"@id":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/d2-tool-steel\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/d2-tool-steel\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/D2-Tool-Steel-800x600-1.jpg","datePublished":"2025-12-30T10:11:54+00:00","dateModified":"2026-01-05T00:38:12+00:00","description":"D\u00e9couvrez les propri\u00e9t\u00e9s de l'acier \u00e0 outils D2, sa r\u00e9sistance exceptionnelle \u00e0 l'usure, son comportement lors du traitement thermique et ses applications techniques dans les matrices, les poin\u00e7ons et l'outillage pour travail \u00e0 froid.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/d2-tool-steel\/#breadcrumb"},"inLanguage":"fr-FR","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/d2-tool-steel\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"fr-FR","@id":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/d2-tool-steel\/#primaryimage","url":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/D2-Tool-Steel-800x600-1.jpg","contentUrl":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/D2-Tool-Steel-800x600-1.jpg","width":800,"height":600,"caption":"D2 Tool Steel 800x600"},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/d2-tool-steel\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"D2 Tool Steel: Characteristics, Wear Resistance, and Engineering Applications"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/#website","url":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/","name":"Ateliers d'usinage CNC","description":"Fournisseur de services d'usinage CNC depuis plus de 10 ans","publisher":{"@id":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/#organization"},"alternateName":"CMS","potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"fr-FR"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/#organization","name":"Ateliers d'usinage CNC","alternateName":"CMS","url":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"fr-FR","@id":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/CMS_Logo_1000x1000.png","contentUrl":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/CMS_Logo_1000x1000.png","width":800,"height":800,"caption":"CNC Machining Shops"},"image":{"@id":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/#\/schema\/logo\/image\/"},"description":"La soci\u00e9t\u00e9 Shenzhen CMS Technology Co., Ltd. est implant\u00e9e \u00e0 Shenzhen, dans la province du Guangdong, en Chine. Fond\u00e9e en 2012, elle dispose d'une usine d'une superficie de 3 000 m\u00e8tres carr\u00e9s. Il s'agit d'une entreprise sp\u00e9cialis\u00e9e dans l'usinage CNC et la fabrication de pi\u00e8ces de pr\u00e9cision. Nous sommes certifi\u00e9s ISO 9001, IATF 16949 et ISO 13485, et sommes votre partenaire de confiance.","email":"info@cncmachiningshops.com","telephone":"+8617196430663","legalName":"Shenzhen CMS Technology Co., Ltd.","foundingDate":"2012-07-22","numberOfEmployees":{"@type":"QuantitativeValue","minValue":"11","maxValue":"50"}},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/#\/schema\/person\/2593a2e2de68be71300e10f486236551","name":"ateliers d'usinage cnc","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"fr-FR","@id":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/36a63d96ed08f8805561107422de4e83bbf8d1669dbc9655acab534bc3e1ed17?s=96&d=mm&r=g","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/36a63d96ed08f8805561107422de4e83bbf8d1669dbc9655acab534bc3e1ed17?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/36a63d96ed08f8805561107422de4e83bbf8d1669dbc9655acab534bc3e1ed17?s=96&d=mm&r=g","caption":"cncmachiningshops"},"sameAs":["https:\/\/cncmachiningshops.com"]}]}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9472","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=9472"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9472\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/9631"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=9472"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=9472"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cncmachiningshops.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=9472"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}