2、Basic Measuring Tools

Il existe quelques outils de mesure de base qui sont beaucoup utilisés dans l'usinage CNC. Parmi ces outils, on trouve :

• Vernier calipers

Un pied à coulisse à vernier est un outil de mesure très précis qui peut être utilisé pour mesurer aussi bien l'intérieur que l'extérieur d'un objet.

Un pied à coulisse est un outil utilisé pour mesurer la distance entre deux côtés d'un objet. Il possède deux mâchoires, une fixe et une mobile, ainsi qu'une échelle vernier qui permet des mesures précises. Il comporte une échelle fixe avec un bec qui pointe vers un plan à la position de référence 0 et un curseur avec un bec qui pointe également vers un plan et est placé de l'autre côté du plan de référence.

Sur certains types de pieds à coulisse, il existe également un “ bec ” qui peut être utilisé pour mesurer des éléments à l'intérieur. Si vous avez besoin de connaître la profondeur d'un élément, vous pouvez déplacer le curseur vers la jauge située derrière la règle principale.

Pour lire les dimensions avec un pied à coulisse analogique, vous pouvez utiliser un vernier ou même un comparateur à cadran. La version numérique de l'appareil, quant à elle, possède un écran LCD qui facilite la lecture des résultats.

• Micromètres

Un micromètre, également appelé palmer à vis micrométrique, est un outil utilisé pour mesurer avec précision de très petites distances. Il possède une vis calibrée et une tourelle avec une échelle qui permet des mesures précises.

Les micromètres sont sans aucun doute l'un des seuls outils de mesure de longueur pouvant être utilisés pour fabriquer des pièces mécaniques avec une précision suffisante. En effet, sa résolution est de l'ordre du micron, comme son nom l'indique. L'appareil existe en deux versions différentes, l'une permettant de mesurer de l'intérieur et l'autre de l'extérieur.

La plupart du temps, les micromètres sont vendus par paires ou en jeux comprenant plusieurs tiges de mesure. De ce fait, la plage de précision s'est élargie grâce à cette fonction supplémentaire.

• Limit diameter

Bien que les calibres limites ne soient pas des outils de mesure comme les micromètres et les pieds à coulisse, ils restent très importants dans un atelier d'usinage.

Ils sont constitués de pièces cylindriques avec des diamètres très précis qui garantissent que les pièces ont la bonne taille pour leur fonctionnement prévu. Leur principal avantage est qu'ils sont faciles et rapides à utiliser car ils n'offrent que deux options : “ passe ” et “ ne passe pas ” ou “ entre ” et “ ne passe pas ”. Pour cette raison, les calibres limites sont très utiles dans le processus de fabrication.

• Comparateurs à cadran

Un comparateur à cadran est un outil de précision pour mesurer de petites distances linéaires, des angles et des variations de surface. Il possède un plongeur à ressort qui se déplace en fonction des variations de la surface et un cadran qui affiche les lectures.

• Trusquins de hauteur

Un trusquin de hauteur est un outil utilisé pour mesurer la distance verticale entre une surface de référence et le haut ou le bas d'une pièce. Il possède une base, une colonne verticale et une tête de mesure qui peut être déplacée à différentes hauteurs.

Ces outils de mesure de base sont essentiels dans l'usinage CNC car ils permettent des mesures précises et exactes de divers paramètres, garantissant que le produit fini respecte les spécifications et tolérances souhaitées.

3、Advanced Measuring Tools

Dans l'usinage CNC, il existe à la fois des outils de mesure simples et des outils de mesure plus avancés qui sont souvent utilisés. Parmi ces outils, on trouve :

• CMM (Machine à mesurer tridimensionnelle)

Une machine à mesurer tridimensionnelle (CMM), qui utilise un palpeur pour mesurer la taille et la forme d'un objet, est un outil de mesure très précis. Le palpeur est déplacé le long de trois axes par un ordinateur. Cela permet de prendre des mesures précises à de nombreux endroits différents sur la surface de l'objet.

• Comparateurs Coptiques

Un comparateur optique est un appareil qui projette une image agrandie d'un objet sur un écran afin de mesurer sa taille et sa forme. Il permet d'obtenir des mesures précises de longueur, largeur, hauteur et angle.

• SRugosimètres Fde surface

Un rugosimètre de surface est un équipement qui vérifie si une surface usinée est rugueuse ou lisse. Il fonctionne en déplaçant un stylet sur la surface de l'objet et en mesurant les variations de hauteur du stylet lorsqu'il se déplace sur la surface.

• Appareils de mesure de circularité

Un appareil de mesure de circularité est un outil utilisé pour déterminer à quel point un objet est rond ou circulaire. Il fonctionne en faisant tourner l'objet et en mesurant la distance entre sa surface et un point de référence à différents endroits de sa circonférence.

Dans l'usinage CNC, ces outils de mesure de haute technologie sont essentiels car ils permettent des mesures précises et exactes de géométries complexes et d'états de surface. Cela garantit que le produit fini respecte les spécifications et tolérances les plus strictes.

4、Sélection des outils de mesure

1、 Facteurs à considérer lors du choix d'un outil de mesure

Exigences de précision et d'exactitude : L'outil de mesure doit répondre aux exigences de précision et d'exactitude du processus d'usinage CNC. Pour garantir que le produit fini respecte les exigences, il est important de choisir un outil capable de mesurer au niveau de tolérance requis.

Plage de mesure : L'outil de mesure doit avoir une plage de mesure compatible avec les formes et les tailles des pièces à usiner.

Facilité d'utilisation : L'outil de mesure doit être facile à utiliser et à manipuler, afin que les mesures puissent être effectuées rapidement et avec précision.

Durabilité : L'outil de mesure doit être durable et capable de résister à l'usure liée à une utilisation régulière dans un environnement d'usinage CNC.

Coût : Lors du choix d'un outil de mesure, vous devez réfléchir à son coût. Il est important de trouver un bon équilibre entre le prix de l'outil et le niveau de précision et d'exactitude requis.

2、Importance de l'exactitude et de la précision dans l'usinage CNC

Dans l'usinage CNC, l'exactitude et la précision sont très importantes car elles ont un effet direct sur la qualité et le fonctionnement du produit fini. L'utilisation d'outils de mesure précis garantit que les pièces usinées ont les bonnes dimensions, la bonne forme et les bonnes caractéristiques de surface. Même de petites variations dans les mesures peuvent entraîner des écarts importants par rapport à ce qui était souhaité, ce qui peut conduire à des problèmes ou à des défaillances du produit fini. Par conséquent, choisir le bon outil de mesure est très important si vous souhaitez que vos pièces usinées CNC soient de haute qualité et fiables.

5,Entretien des outils de mesure

1,Soin et entretien appropriés des outils de mesure

Un soin et un entretien appropriés des outils de mesure sont essentiels pour garantir leur précision et leur longévité. Voici quelques conseils pour entretenir les outils de mesure dans l'usinage CNC :

Nettoyage régulier: Les outils de mesure doivent être nettoyés régulièrement pour éliminer toute saleté, poussière ou autres éléments susceptibles de réduire leur précision.

Lubrification: Les outils de mesure comportant des pièces mobiles doivent être huilés régulièrement pour garantir leur bon fonctionnement et leur précision.

Stockage: Les outils de mesure doivent être conservés dans un endroit propre, sec et exempt de poussière et d'humidité.

2 、Étalonnage et certification

Étalonnage: Pour garantir la précision des outils de mesure, ils doivent être étalonnés régulièrement. Lorsqu'un outil est étalonné, ses mesures sont comparées à une référence connue et les ajustements nécessaires sont effectués.

Certificat: Un laboratoire accrédité ou un service d'étalonnage doit certifier les outils de mesure pour garantir qu'ils respectent les normes de précision et d'exactitude.

Dans l'usinage CNC, les outils de mesure doivent être étalonnés et certifiés pour garantir leur exactitude et leur précision. Un étalonnage et une certification réguliers aident à détecter toute différence ou erreur dans les mesures afin qu'elles puissent être corrigées immédiatement. La certification informe également les clients que les outils de mesure utilisés dans l'usinage CNC respectent les normes requises. Cela rend le produit fini plus fiable et de meilleure qualité.

6、Conclusion

Résumé des points clés

En fin de compte, les outils de mesure sont indispensables à l'usinage CNC pour garantir que le produit fini respecte les spécifications et tolérances définies. Dans l'usinage CNC, on utilise souvent des outils de mesure simples comme les pieds à coulisse, les micromètres, les comparateurs à cadran et les trusquins. Les géométries complexes et les caractéristiques de surface peuvent également être mesurées avec des outils de mesure avancés comme les CMMs, les comparateurs optiques, les rugosimètres et les appareils de mesure de circularité. Lors du choix des outils de mesure, il faut tenir compte de leur précision, de leur plage de mesure, de leur facilité d'utilisation, de leur durabilité et de leur coût. Les outils de mesure doivent être nettoyés, huilés, stockés, étalonnés et certifiés régulièrement, entre autres, pour garantir leur bon fonctionnement et leur longue durée de vie. Dans l'usinage CNC, les outils de mesure sont très importants, et on ne saurait trop insister sur leur rôle dans la fabrication de produits finis de haute qualité et fiables.

Ateliers d'usinage CNC : Un leader dans l'usinage de pièces mécaniques

Comme vous pouvez le constater, des mesures fréquentes avec des instruments de précision sont essentielles à la fabrication de pièces mécaniques fonctionnelles. C'est pourquoi vous trouverez à coup sûr ces outils de mesure dans tout atelier d'usinage.