2、Basic Measuring Tools

Hay algunas herramientas de medición básicas que se utilizan mucho en el mecanizado CNC. Algunas de estas herramientas son:

• Vernier calipers

Un calibrador vernier es una herramienta de medición muy precisa que se puede utilizar para medir tanto el interior como el exterior de un objeto.

Un calibrador es una herramienta que se utiliza para medir la distancia entre dos lados de un objeto. Tiene dos mordazas, una que permanece fija y otra que se mueve, y una escala vernier que permite realizar mediciones precisas. Tiene una escala fija con una cabeza que apunta a un plano en la posición de referencia 0 y un cursor con una cabeza que también apunta a un plano y se coloca en el otro lado del plano de referencia.

En algunos tipos de calibradores, también hay un “pico” que se puede utilizar para medir cosas en el interior. Si necesita saber la profundidad de algo, puede mover el deslizador al indicador detrás de la regla principal.

Para leer dimensiones con un calibrador analógico, puede utilizar un vernier o incluso un dial. La versión digital del dispositivo, por otro lado, tiene una pantalla LCD que facilita la lectura de los resultados.

• Micrómetros

Un micrómetro, también llamado tornillo micrométrico, es una herramienta utilizada para medir con precisión distancias muy pequeñas. Tiene un tornillo calibrado y un tambor con una escala que permite realizar mediciones precisas.

Los micrómetros son sin duda una de las únicas herramientas para medir longitud que se pueden utilizar para fabricar piezas mecánicas con suficiente precisión. De hecho, su resolución es del orden de micras, como su nombre lo indica. El dispositivo viene en dos versiones diferentes, una que permite medir desde el interior y otra que permite medir desde el exterior.

La mayoría de las veces, los micrómetros se venden en pares o juegos con más de una varilla de medición. Debido a esto, el rango de precisión ha aumentado gracias a esta función adicional.

• Limit diameter

Aunque los calibradores límite no son herramientas de medición como los micrómetros y calibradores, siguen siendo muy importantes en un taller mecánico.

Estos están compuestos por piezas cilíndricas con diámetros muy precisos que aseguran que las piezas tengan el tamaño correcto para su funcionamiento previsto. Lo mejor de ellos es que son fáciles y rápidos de usar porque solo tienen dos opciones: “pasa” y “no pasa” o “entre” y “no pasa”. Debido a esto, los calibradores límite son muy útiles en el proceso de fabricación.

• Comparadores de carátula

Un comparador de carátula es una herramienta precisa para medir pequeñas distancias lineales, ángulos y cambios de superficie. Tiene un vástago con resorte que se mueve hacia adentro y hacia afuera en respuesta a los cambios en la superficie y una carátula que muestra las lecturas.

• Calibradores de altura

Un calibrador de altura es una herramienta utilizada para medir la distancia vertical entre una superficie de referencia y la parte superior o inferior de una pieza de trabajo. Tiene una base, una columna vertical y una cabeza de medición que se puede mover a diferentes alturas.

Estas herramientas de medición básicas son esenciales en el mecanizado CNC, ya que permiten mediciones precisas y exactas de varios parámetros, asegurando que el producto terminado cumpla con las especificaciones y tolerancias deseadas.

3、Advanced Measuring Tools

En el mecanizado CNC, hay tanto herramientas de medición simples como herramientas de medición más avanzadas que se utilizan con frecuencia. Algunas de estas herramientas son:

• CMM (Máquina de Medición por Coordenadas)

Una máquina de medición por coordenadas (CMM), que utiliza una sonda para medir el tamaño y la forma de un objeto, es una herramienta de medición muy precisa. La sonda se mueve a lo largo de tres ejes mediante una computadora. Esto permite tomar mediciones precisas en muchos puntos diferentes de la superficie del objeto.

• Comparadores Cópticos

Un comparador óptico es un dispositivo que muestra una imagen ampliada de un objeto en una pantalla para que su tamaño y forma puedan ser medidos. Permite obtener mediciones precisas de longitud, ancho, altura y ángulo.

• SMedidores de Facabado superficial

Un medidor de acabado superficial es un equipo que verifica si una superficie mecanizada es rugosa o lisa. Funciona moviendo un palpador sobre la superficie del objeto y midiendo las variaciones de altura del palpador a medida que se mueve sobre la superficie.

• Medidores de redondez

Un medidor de redondez es una herramienta que se utiliza para determinar qué tan redondo o circular es un objeto. Funciona girando el objeto y midiendo la distancia desde su superficie hasta un punto de referencia en diferentes puntos alrededor de su circunferencia.

En el mecanizado CNC, estas herramientas de medición de alta tecnología son esenciales porque permiten mediciones precisas y exactas de geometrías complejas y características de superficie. Esto asegura que el producto terminado cumpla con las especificaciones y tolerancias más estrictas.

4,Selección de Herramientas de Medición

1、 Factores a considerar al seleccionar una herramienta de medición

Requisitos de precisión y exactitud: La herramienta de medición debe cumplir con los requisitos de precisión y exactitud del proceso de mecanizado CNC. Para asegurar que el producto final cumpla con los requisitos, es importante elegir una herramienta que pueda medir con el nivel de tolerancia requerido.

Rango de medición: La herramienta de medición debe tener un rango de medición que sea compatible con las formas y tamaños de las piezas que se están mecanizando.

Facilidad de uso: La herramienta de medición debe ser fácil de usar y operar, para que las mediciones se puedan realizar de manera rápida y precisa.

Durabilidad: La herramienta de medición debe ser duradera y capaz de soportar el desgaste del uso regular en un entorno de mecanizado CNC.

Precio: Al elegir una herramienta de medición, es necesario considerar cuánto le costará. Es importante encontrar un buen equilibrio entre el costo de la herramienta y la precisión y exactitud que se requieren.

2、Importancia de la exactitud y precisión en el mecanizado CNC

En el mecanizado CNC, la exactitud y la precisión son muy importantes porque afectan directamente la calidad y la función del producto final. El uso de herramientas de medición precisas asegura que las piezas mecanizadas tengan el tamaño, la forma y las características superficiales correctas. Incluso pequeñas diferencias en las mediciones pueden causar grandes desviaciones de lo deseado, lo que puede provocar problemas o fallas en el producto final. Por lo tanto, elegir la herramienta de medición adecuada es muy importante si se desea que las piezas mecanizadas CNC sean de alta calidad y confiables.

5、Mantenimiento de herramientas de medición

1 、Cuidado y mantenimiento adecuados de las herramientas de medición

El cuidado y mantenimiento adecuados de las herramientas de medición son esenciales para garantizar su precisión y durabilidad. Aquí hay algunos consejos para mantener las herramientas de medición en el mecanizado CNC:

Limpieza regular: Las herramientas de medición deben limpiarse con frecuencia para eliminar cualquier suciedad, polvo u otras cosas que puedan hacer que sean menos precisas.

Lubricación: Las herramientas de medición con piezas móviles deben lubricarse regularmente para asegurar que se muevan suavemente y con precisión.

Almacenamiento: Las herramientas de medición deben mantenerse en un lugar limpio, seco y libre de polvo y humedad.

2 、Calibración y certificación

Calibración: Para asegurar que las herramientas de medición sean precisas, deben calibrarse de forma regular. Cuando una herramienta se calibra, sus mediciones se comparan con un estándar conocido y se realizan los cambios necesarios.

Certificación: Un laboratorio acreditado o un servicio de calibración debe certificar las herramientas de medición para asegurar que cumplan con los estándares de exactitud y precisión.

En el mecanizado CNC, las herramientas de medición deben calibrarse y certificarse para asegurar que sean exactas y precisas. La calibración y certificación regulares ayudan a detectar cualquier diferencia o error en las mediciones para que puedan corregirse de inmediato. La certificación también les informa a los clientes que las herramientas de medición utilizadas en el mecanizado CNC cumplen con los estándares requeridos. Esto hace que el producto terminado sea más confiable y de mayor calidad.

6、Conclusión

Resumen de puntos clave

Al final, las herramientas de medición son necesarias para el mecanizado CNC para asegurar que el producto terminado cumpla con las especificaciones y tolerancias establecidas. En el mecanizado CNC, las personas suelen usar herramientas de medición simples como calibradores Vernier, micrómetros, comparadores de carátula y medidores de altura. Las geometrías complejas y las características de superficie también pueden medirse con herramientas de medición avanzadas como CMMs, comparadores ópticos, medidores de acabado superficial y medidores de redondez. Al elegir herramientas de medición, debe considerar qué tan precisas son, hasta dónde pueden medir, qué tan fáciles son de usar, cuánto duran y cuánto cuestan. Las herramientas de medición necesitan limpiarse, lubricarse, almacenarse, calibrarse y certificarse regularmente, entre otras cosas, para asegurar que funcionen bien y duren mucho tiempo. En el mecanizado CNC, las herramientas de medición son muy importantes, y no se puede decir lo suficiente sobre lo importantes que son para fabricar productos terminados de alta calidad y confiables.

Talleres de mecanizado CNC: Un líder en piezas mecánicas mecanizadas

Como puede ver, las mediciones frecuentes con instrumentos de precisión son fundamentales para fabricar piezas mecánicas funcionales. Por eso es seguro que encontrará estas herramientas de medición en cualquier taller de mecanizado.